Apa itu Laser Welding (OTF)?
On-the-Fly Laser Welding (OTF on-the-fly), sometimes also called scanning welding, is an automated laser welding process that uses a laser scanning system to perform welding while the welding process head or target part is constantly moving. It is necessary to first examine other common automated laser welding methods to understand the basic principles of on-the-fly welding. These methods can be considered Metode Pengelasan Laser "Stop-Start" .
Secara umum, istilah "on-the-fly" mengacu pada tugas melakukan secara dinamis dan secara real time tanpa menghentikan atau mengganggu proses keseluruhan . di dunia manufaktur otomatis, "laser laser yang terus-menerus, dan laser ini. Mendapatkan traksi di lingkungan manufaktur canggih . Artikel ini akan menjelaskan apa itu pengelasan laser yang sedang terbang, cara kerjanya, dan manfaat utama yang ditawarkan produsen .
Kecepatan tinggi
Berhenti dan mulai pengelasan laser dengan kepala pengelasan tetap
Metode pengelasan laser yang paling sederhana dan paling umum adalah dengan kepala pengelasan laser tetap, yang mengarahkan balok ke posisi tetap tepat di bawah optik . Ada beberapa pengecualian, terutama kepala pengelasan yang dirancang untuk "pengelasan goyangan" yang menggunakan bidang pandang yang lebih kecil untuk membuat pola las.
Untuk membuat lasan lebih besar dari ukuran spot balok atau untuk membuat serangkaian lasan individu, baik kepala pengelasan tetap atau bagian yang dilas harus dipindahkan . yang pertama lebih umum karena lebih mudah untuk mencapai .
Kecepatan yang lebih tinggi
Stop-Start Laser Welding dengan kepala pemindaian
Kepala pemindaian laser, juga dikenal sebagai pemindai dan kepala pemindaian galvo, menggunakan galvo untuk menangkis balok laser dengan memutar serangkaian cermin yang ditempatkan dengan hati -hati . desain ini memungkinkan balok, pemindaan yang diarahkan atau dipindai dengan long ke bidang pandang yang luas . ini memungkinkan pemindaan ini pada pemindaan "dengan kompleks yang lagak . {1} ini memungkinkan pemindaian secara luas. {1} ini kepala dan benda kerja tetap diam .
Pengelasan pemindaian sering digunakan untuk aplikasi canggih, volume tinggi seperti pengelasan baterai . Namun, sementara pengelasan dengan kepala pemindaian mengurangi seberapa sering sistem harus berhenti, ia tidak sepenuhnya menghilangkan kebutuhan. di sampingnya, pengelasan di tepi scan head bidang pandang dapat menyebabkan penyebab di ujung depan, lasan di tepi pemindaian, bidang piring scan dapat disebabkan oleh fokus pada tepi pemindaian. windows .
Tantangan di tepi bidang pandang dapat dikurangi dengan menggunakan hanya sebagian kecil dari bidang pandang pemindai . ini menghasilkan lasan yang lebih seragam tetapi membutuhkan reposisi yang lebih sering dari pemindai untuk menutupi area lasan . {pemindaian yang relatif lambat, {{1} {pemindaian {{1} {{{{{{{{yang relatif lambat {{{1} {{{{{{{{{{{{{{secara keseluruhan sangat lambat ringkas {{1} {{{1} {{{1 {{{{{{{{secara keseluruhan secara keseluruhan relatif lambat
Kecepatan sangat tinggi
Pengelasan dengan cepat menggunakan kepala pemindaian
Untungnya, pemindaian laser dapat ditingkatkan lebih lanjut untuk membuat pola las yang kompleks saat optik bergerak atau saat bagian bergerak di bawahnya . pendekatan ini sangat mengurangi seberapa sering sistem harus menghentikan.
When welding on the fly with a laser scanner, typically only a small portion of the field of view is used. In other words, the optics remain primarily directly above the weld target, even as system components are in motion. This virtually eliminates distortions in the laser spot characteristics caused by directing the beam toward the edge of the scanner's field of Lihat .
Karena pengelasan pada lalat secara dinamis menyesuaikan fokus dan jalur balok laser, pendekatan ini juga secara otomatis memperhitungkan variasi tinggi bagian dan geometri bagian tiga dimensi tanpa mengubah jarak relatif pemindai ke bagian .
Bagaimana cara kerja pengelasan terbang
Pengelasan dilakukan saat pemindai atau bagian bergerak, dan pola balok yang dihasilkan oleh sistem optik harus mengkompensasi gerakan . ini membutuhkan integrasi ketat dari komponen sistem .
For high-precision, high-volume applications such as battery welding, a gantry scanner combination is often the best choice. In this example, the scanner controller tracks the position and speed of the scanner and compensates the beam trajectory to create the correct weld shape in the right location. While traditional scanner welding techniques are simple and simply "draw" the desired shape from a fixed Posisi, pengelasan terbang harus memandu balok di sepanjang jalur yang berbeda dari lasan akhir berdasarkan perhitungan waktu nyata .
Manfaat pengelasan dengan cepat
Peningkatan efisiensi dan output:
Dengan secara signifikan mengurangi jumlah start dan berhenti yang diperlukan, pengelasan pada fly secara efektif menghilangkan interval waktu nonproduktif yang digunakan untuk mengubah posisi komponen atau optik . untuk lini produksi yang harus mengelas sejumlah besar bagian, membuat beberapa lasan pada beberapa lasan yang sama, or beberapa lasan terus menerus, penggunaan lasan yang sering dikeluarkan pada beberapa lasan pada beberapa lasan yang sama, or beberapa lasan yang sama, atau beberapa lasan yang sama, o. oce {lasan yang sama, {or beberapa lasan yang sama, o. or. Or.
Peningkatan ketepatan dan keandalan:
Pengelasan real-time secara terus-menerus menghitung dan menyesuaikan parameter pengelasan untuk memperhitungkan gerakan kontinu . sebagai hasilnya, balok laser dapat diposisikan secara tepat sambil mempertahankan karakteristik balok optimal . Selain itu, karena pemindaian lebih mudah menggunakan bidang pandang yang lebih terbatas, hasil lasan lebih banyak dan ditebak, lebih mudah, menempel di dalamnya dan diterjemahkan, yang menempel di dalamnya, memanfaatkan bidang pandang, hasil yang lebih mudah digunakan, melengkapi hasil, letnya lebih mudah digunakan, karena hasilnya, hasil yang lebih mudah digunakan.
Fleksibilitas:
Pengelasan dengan cepat dapat digunakan ketika kepala pemindaian bergerak, dalam aplikasi di mana banyak lasan individu harus dilakukan pada satu bagian besar, seperti pengelasan busbar baterai . pengelasan OTF juga dapat digunakan ketika kepala pemindaian yang diisi dan banyak komponen yang bergerak di bawah, seperti lasan sel -sel baterai yang bergerak di sepanjang landas yang bergerak {lambang yang bergerak di bawah {landding {di bawahnya. Gantri tiga sumbu, gerakan sistem cartesian, dan gerakan sistem robot .
Kompatibilitas dengan teknologi pengelasan laser lainnya:
Pengelasan on-the-fly dapat digunakan dengan teknologi pengelasan laser lainnya yang dapat mengubah karakteristik balok dan memantau proses pengelasan . misalnya, pengelasan on-the-fly kompatibel dengan laser sinar ganda, yang dapat meningkatkan kualitas las dan mengurangi lambung pembuatan .}}} {6} {6} {6} {6} {6} {{6} {6} {{6} {6} {6} {6} juga dapat diintegrasikan dengan lasan Karakteristik las seperti kedalaman las .
Kemampuan pengelasan saat ini
IPG telah mengembangkan teknologi pengelasan on-the-fly yang telah mencapai kecepatan pengelasan 1, 000 lasan per menit, bahkan ketika pengelasan pola lasan yang lebih kompleks seperti spiral .
IPG Teknologi Pengelasan Langsung juga kompatibel secara unik dengan laser AMB dual-beam-mode tunggal dan LDD Live Weld Measurement .
Industri dan aplikasi mana yang dapat memperoleh manfaat dari pengelasan on-the-fly?
Pengelasan dengan cepat adalah teknologi yang relatif baru, tetapi ia menawarkan produktivitas, kualitas, dan manfaat keandalan yang signifikan untuk berbagai industri dan aplikasi .
Pengelasan EV & Baterai: Pengelasan OTF digunakan oleh beberapa produsen EV terbesar di dunia dan sesuai dengan persyaratan throughput dan presisi yang sangat tinggi dari industri EV dan baterai . Welding dengan cepat, terutama bila dikombinasikan dengan landding lasan landding landding sel. pengelasan .
OtomotifMeskipun terkait dengan industri EV, industri otomotif secara keseluruhan juga mendapatkan manfaat dari peningkatan throughput yang datang dengan pengelasan secara langsung. Pengelasan OTF cocok untuk pengelasan body-in-white dari komponen logam lembaran. Pengelasan OTF juga memiliki potensi besar untuk mengelas berbagai jenis suku cadang otomotif lainnya yang digunakan dalam mesin dan transmisi otomotif.
Penerbangan dan Antariksa: Banyak manfaat pengelasan OTF juga berlaku untuk berbagai lasan yang diperlukan oleh industri dirgantara . mirip dengan industri EV, industri kedirgantaraan biasanya membutuhkan throughput dan presisi yang tinggi .
Manufaktur umum: Sebagai metode pengelasan yang fleksibel, pengelasan on-the-fly dapat digunakan untuk pengelasan mikro dan struktural, membuatnya cocok untuk banyak aplikasi umum yang mendapat manfaat dari peningkatan produktivitas .
