Kulit sudah ada sejak lama, dan sejak zaman primitif, manusia telah membuat pakaian dari bulu binatang yang diburu untuk menutupi hawa dingin. Dalam masyarakat modern, kulit digunakan lebih banyak dan lebih luas, dan kulit hampir di mana-mana. Sepatu kulit adalah salah satu jenis kulit yang lebih umum digunakan dalam kehidupan kita sehari-hari. Terutama ketika menghadiri pertemuan bisnis, itu pasti jas dan dasi plus sepatu kulit, yang cukup untuk menunjukkan pentingnya sepatu kulit.
Pola pada sepatu kulit sebelumnya diukir oleh pengrajin kulit, tetapi dalam masyarakat modern, biaya tenaga kerja telah meningkat. Pengrajin yang baik tidak hanya membayar tinggi, tetapi pengrajin yang baik tidak tersedia. Pada saat ini, teknologi diperlukan untuk menggantikan kulit ukiran buatan tradisional. Karena karakteristiknya sendiri, metode pemrosesan non-kontak dari ekstrusi mekanis atau tekanan mekanis tidak akan menyebabkan kerusakan pada kulit, dan itu disukai oleh sebagian besar produsen kulit. .
Keuntungan dari mesin ukiran laser kulit adalah bahwa berbagai pola dapat dengan cepat diukir dan dilubangi pada permukaan berbagai bahan atas. Karena pemrosesan laser adalah metode pemrosesan non-kontak, tidak hanya memiliki kecepatan pemrosesan yang tinggi tetapi juga tidak menghasilkan kekuatan eksternal di bagian atas. Deformasi. Ini memiliki banyak keuntungan seperti akurasi ukiran yang tinggi, berongga tanpa gerinda, dan dapat memproses segala bentuk. Namun, itu juga karena karakteristik energi kepadatan tinggi dari laser yang ketika memotong laser atau memotong bahan atas laser, terutama bahan berwarna terang (seperti krem putih), atau bahan khusus (seperti bahan cermin, dll), bagian atas Permukaan atau bagian dalam bisa terbakar atau kuning.
Untuk mencegah terjadinya fenomena ini, selama produksi dan pemrosesan, perlu untuk melakukan perawatan perlindungan tertentu pada permukaan bagian atas sepatu. Metode yang biasa digunakan adalah:
1. Tempelkan film pelindung, itu harus rata, kencang, tidak ada gelembung.
2. Basahi beberapa bagian atas sepatu. Metode ini berlaku untuk beberapa bahan.
3. Sesuaikan parameter pemrosesan laser dan mengadopsi metode berkali-kali dan daya tembak kecil.
Tiga titik ini digunakan untuk mencegah suhu tinggi yang dihasilkan selama pemotongan laser atau pengosongan laser bagian atas, yang dapat menyebabkan luka bakar di permukaan atau di dalam bagian atas.
