Pengukiran laser langsung adalah proses pembuatan pelat dua langkah yang sepenuhnya terintegrasi, bebas film, yang merupakan tonggak penting bagi industri pencetakan label. Proses prepress sejauh ini merupakan bagian paling membosankan dari seluruh proses pencetakan. Teknologi ukiran laser langsung sangat menyederhanakan proses prepress dan sangat meningkatkan efisiensi proses ini. Ini juga memungkinkan printer untuk merespon pasar dengan cepat dan memberikan layanan yang lebih cepat. Terlebih lagi, proses pembuatan pelat yang cepat ini dapat cocok untuk pencetakan flexografik, sablon putar, cetak letterpress, dan cetak offset tanpa air.
Prinsip dasar ukiran laser langsung
Ukiran laser Holmium adalah proses pencitraan pelat lengan. Pelat cetak dibungkus pada badan drum baja dan kemudian diputar dengan kecepatan yang sangat tinggi (hingga 2400rpm). Saat drum berputar dengan kecepatan tinggi, drum akan bergerak di sepanjang sumbu horizontal dan melewati perangkat ukiran laser, memaparkan seluruh pelat cetak ke sinar laser CO2 intensitas tinggi. Pelat cetak menyerap energi sinar laser dan menyebabkan dekomposisi termal dari bahan pelat cetak di area terukir. Setelah ukiran, pelat cetak dapat langsung digunakan untuk mencetak setelah pemrosesan cepat.
Perangkat lunak 3D profesional memudahkan operator untuk mengontrol pembentukan titik-titik untuk memastikan akurasi yang lebih tinggi di bidang grafik, termasuk kemiringan pembentukan titik, ketinggian relief, dan ukuran bagian bawah titik.
Proses pembuatan pelat ini cocok untuk berbagai bahan, termasuk polimer, lengan karet EPDM (etilena-propilena-diena (termasuk dicyclopentadiene)), dan emulsi fotosensitif untuk rol mesh nikel yang dibentuk secara elektroform.
Dalam pencetakan flexografik, pencetakan bantuan, dan proses cetak offset tanpa air, area non-grafis dikikis oleh sinar laser, dan area grafik sepenuhnya dipertahankan. Dalam produksi pelat sablon putar, bahan di area grafis dikelupas untuk membuat bukaan jaring. Ini juga merupakan dasar untuk memastikan transfer tinta yang baik selama proses pencetakan.
Keuntungan ukiran laser langsung
Ukiran laser langsung memiliki keuntungan sebagai berikut:
Efisiensi produksi yang lebih tinggi - proses ukiran laser langsung sangat disederhanakan, dan waktu yang diperlukan hanya setengah dari proses ukiran tradisional. Mengulangi pesanan untuk produksi piring hanya masalah mengunggah file-jadi seluruh proses persiapan hanya hitungan menit.
Kualitas pelat yang luar biasa - ukuran pelat yang sempurna berarti transfer tinta terbaik dan kontras tinggi dari gambar garis halus. Jadi barcode kecil dan teks tidak perlu diubah ukurannya untuk kejelasan dan pemindaian. Basis relief membuat laju ekspansi titik di area ukiran cahaya tinggi lebih kecil. Titik-titik yang tidak didukung juga dapat memastikan stabilitas dimensi setelah pemakaian yang lama. Desain dot relief dapat mencegah debu menumpuk di area non-grafis.
Kualitas pelat cetak lebih stabil - kedua lengan cetak yang dibuat sebelum dan sesudah dapat benar-benar konsisten.
Umur yang lebih panjang - tidak ada bengkak / deflasi plat. Piring cetak yang mulus juga tersedia.
Biaya pembuatan pelat lebih rendah-tidak ada pengembangan dan waktu pengeringan yang lama diperlukan. Satu-satunya biaya yang dikonsumsi adalah konsumsi energi dari operasi sistem, jumlah gas CO2 yang sangat kecil dan biaya selongsong pencetakan itu sendiri. Struktur sistem yang ringkas berarti lebih banyak ruang yang bisa dihemat.
Kinerja lingkungan yang baik-Demikian pula, tidak ada bahan kimia dan sinar UV yang digunakan selama proses pembuatan plat, hanya sedikit air dan CO2 yang digunakan. Ini berarti bahwa tidak ada limbah yang dibatasi emisi yang diproduksi.
Keunggulan kualitas
Saat ini, ada serangkaian perangkat ukiran di pasar. Mesin ukiran format lebar terutama ditujukan pada bidang pelat flexografik, yang melayani kebutuhan pemasok format lebar dan format sempit. Sistem ukiran bingkai sempit profesional dapat digunakan untuk produksi pelat cetak seperti flexographic, letterpress, cetak offset bebas air, dan sablon putar. Ini memberikan solusi lengkap yang dapat memenuhi berbagai produksi prepress. Perangkat layar putar profesional adalah pilihan yang baik untuk pengguna format besar.
Secara umum, printer dapat secara komprehensif mengontrol proses produksi pelat cetak, mengendalikan biaya dalam kisaran yang wajar, dan memastikan kualitas dan stabilitas pelat cetak yang sempurna. Dengan siklus produksi prepress yang sangat singkat, printer lebih fleksibel untuk menghadapi tantangan pasar, karena lamanya waktu pengiriman industri telah menjadi sarana utama persaingan.
