Apa perbedaan antara proses lift tradisional dan teknologi laser serat? Bagaimana pemotongan laser serat keluar dari pasar lift?
Menurut statistik, Cina adalah negara dengan konsumsi dan retensi lift terbesar di dunia. Pada tahun 2016, ada hampir 4,3 juta lift di China, dan 65% lift di dunia dijual di China.
Seperti yang kita semua tahu, bahan-bahan umum yang digunakan dalam lift adalah pelat baja stainless dan bahan film. Persyaratan akhir dari bahan-bahan ini relatif tinggi. Karena permintaan di pasar semakin besar dan semakin besar, siklus produk lift baru semakin pendek dan pendek. Ada banyak jenis bagian lembaran logam di pasar lift. Beberapa dari mereka perlu disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Ada juga pembatasan tonase dan cetakan. Mesin stamping terkadang gagal memenuhi persyaratan pemrosesan, dan terkadang siklus pembuatan cetakan panjang dan siklus produksi diperpanjang, sehingga secara bertahap digantikan oleh mesin pemotong laser serat. Jadi apa perbedaan antara proses lift tradisional dan teknologi laser serat? Bagaimana pemotongan laser serat keluar dari pasar lift?
1. Metode pengolahan tradisional
Di masa lalu, seluruh pabrik mesin pada dasarnya menggunakan meninju multi-stasiun untuk memproses pelat, terutama termasuk mobil, penggilingan, perencanaan, pengeboran, penggilingan dan prosedur pengolahan lainnya. Mereka terutama mengandalkan kekuatan eksternal mekanis untuk menyelesaikan proses pelapisan lapisan logam berlebih dengan alat yang lebih keras. Program ini kompleks, benda kerja mudah diubah, dan memakan banyak tenaga kerja, sumber daya material, dan sumber daya keuangan.
2. Metode pengolahan CO2 laser
Mesin pemotong laser CO2 adalah peralatan pemrosesan laser yang digunakan di industri lift domestik. Energi non-mekanik seperti cahaya, listrik, dan kimia dapat digunakan untuk menyelesaikan proses pengupasan material, dan pengolahan material kekerasan tinggi dapat direalisasikan oleh material dengan kekerasan yang lebih rendah. Dibandingkan dengan metode pemrosesan tradisional, pengolahan laser memiliki keunggulan unik seperti non-kontak, pengolahan mudah, keamanan dan perlindungan lingkungan.
3. Mesin pemotong laser serat menempati pasar lift
Lift manufaktur pada dasarnya didasarkan pada baja stainless sekitar 3mm. Mesin pemotong laser CO2 menggunakan konsumsi daya tinggi dan mengkonsumsi sejumlah besar gas. Karena biaya tinggi dan debugging yang rumit, mesin pemotong laser CO2 tidak sejalan dengan perkembangan industri lift. Mesin pemotong laser serat baru memiliki keunggulan kecepatan yang sangat cepat, biaya operasional rendah, bahan reflektif tinggi seperti tembaga dan aluminium, dan tidak ada jalur cahaya eksternal yang jelas. Ini secara bertahap menggantikan mesin laser cutting CO2 dan telah menjadi alat pilihan untuk industri pengolahan lift.
Oleh karena itu, dibandingkan dengan teknologi pemrosesan tradisional, teknologi pemotongan laser serat memiliki keunggulan yang jelas. Mempercepat kecepatan potong dan meningkatkan efisiensi produksi.
