Batang sekrup jok mobil dilengkapi dengan 2 kW serat laser, stasiun ganda, dengan kapasitas produksi 500 pcs / jam, yang khusus digunakan untuk pengelasan listrik batang sekrup penyetel jok mobil. Keselamatan dan keandalan kursi mobil sangat penting, yang mengharuskan mesin las laser harus stabil dan dapat diandalkan, sehingga sistem pemantauan waktu nyata kualitas pengelasan dipilih dalam konfigurasi sistem, dan kualitas pengelasan sistem pemantauan waktu dipantau. Jika ada kelainan yang ditemukan, identifikasi otomatis penuh akan dilakukan untuk memastikan bahwa produk yang cacat disuntikkan ke proses selanjutnya.
Kunci untuk pengelasan listrik dari rel bahan bakar tekanan tinggi dari mesin adalah dengan menekan dan menahan tombol start setelah memasukkan pipa minyak dan nozzle injeksi bahan bakar ke dalam alat dengan layanan manual. Sistem deteksi otomatis akan secara otomatis mengidentifikasi apakah posisi dan jenis nozzle injeksi bahan bakar sesuai, dan kemudian melanjutkan ke aliran prosedur berikutnya untuk melakukan pengelasan las listrik. Jika ada kesalahan, informasi alarm akan dikirim. Setelah pengelasan, tentukan apakah pengelasan normal sesuai dengan konten informasi sistem selama pengelasan. Produk yang baik dimasukkan ke dalam tautan pemrosesan selanjutnya dan produk yang buruk dimasukkan ke dalam kotak. Jadi kuncinya adalah menambahkan mesin las laser untuk melakukan posisi yang tepat sebelum mematri, untuk memastikan bahwa tidak mudah menyebabkan penyimpangan dalam seluruh proses mematri, sehingga ketepatan pengelasan listrik dapat melebihi ketepatan desain setelah pengelasan. Perkembangan industri mobil mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk kualitas pengelasan pengelasan listrik. Mesin las laser semakin banyak digunakan dalam produksi dan pembuatan mobil. Ini memberikan permainan penuh untuk karakteristik pemrosesan yang sangat baik, cepat dan fleksibel dalam industri mobil. Ini tidak hanya lebih tinggi dari metode pengelasan tradisional dalam hal produktivitas, tetapi juga telah secara signifikan meningkatkan kualitas pengelasan.
Seiring dengan sistem mobil cerdas, semakin banyak sensor dalam mobil. Di antara sensor-sensor ini, kebanyakan dari mereka yang digunakan, seperti sensor torsi, esp, sensor oksigen, sensor posisi mesin dan sensor kecepatan. Ukuran sensornya kecil, dan posisi pengelasannya juga kecil. Dalam sistem ini, modul penentuan posisi presisi visi CCD dipilih untuk menentukan posisi pengelasan sesuai dengan CCD. Pada saat yang sama, karena ada banyak jenis sensor, fixture yang berbeda harus dipilih sesuai. Oleh karena itu, sistem pengelasan sensor otomatis juga menggunakan sistem identifikasi otomatis fixture, dan sistem kontrol fixture berbeda mandiri menurut identifikasi Aliran program relatif dan parameter pengelasan panggilan dinamis.
