Dalam proses komputer menyulam, dua langkah penting, yaitu pemotongan sebelum menyulam dan pemotongan setelah menyulam. Dalam teknologi pemrosesan tradisional, cacat metode pemotongan mati yang digunakan dalam pemotongan pra-embedding adalah bahwa kain kumis mudah diproduksi, dan ketepatan pemrosesan dibatasi oleh die, pola heterogen sulit diproses, Proses pembuatan mati sering terjadi, dan biayanya tinggi. Batasi pengembangan bordiran appliqué. Namun, sebagian besar stek yang digunakan setelah menyulam adalah metode hot-cutting, yang memiliki kelemahan celah besar di tepi pemangkasan, tepi kekuning-kuningan di tepi, dan kesulitan dalam penyelarasan. Pola lawan jenis bergantung pada gunting tangan buatan, yang mudah tersebar dan menghasilkan produk limbah. Oleh karena itu, ada kebutuhan mendesak untuk metode pemrosesan lanjutan untuk mengganti dua metode pemrosesan yang lama ini.
Meskipun proses laser juga merupakan metode pemrosesan termal, laser spot tipis, dan area difusi termal kecil, sehingga sangat cocok untuk memotong kain tekstil. Kinerja spesifik dalam berbagai kain yang diproses, pemotongan halus tanpa flash, penutupan otomatis, tidak ada deformasi, grafik dapat dirancang dan dikeluarkan secara bebas melalui komputer, tanpa pisau dan sebagainya. Ini menjadikan pengolahan laser sebagai alternatif yang diterima di industri.
Penandaan laser memiliki ketepatan yang tinggi, kecepatan yang cepat, dan penandaan yang jelas. Dapat mencetak berbagai karakter, simbol dan pola di pesawat, permukaan melengkung dan benda-benda terbang yang keras, lembut dan rapuh. Penandaan laser kompatibel dengan semua kelebihan pemotongan laser dan ukiran. Mesin ini dapat dikerjakan secara presisi pada lembaran logam dan lembaran polimer organik untuk memproses pola kompleks dengan dimensi kecil. Merek cetak memiliki kinerja anti-pemalsuan yang tidak pernah dipakai. Ini dapat dibuat khusus menjadi logo kain, label kulit, label logam, dan berbagai logo dan logo dengan pola pencetakan yang rumit. Ini adalah pilihan terbaik untuk pakaian merek dan pemrosesan pakaian.
Untuk waktu yang lama, ada masalah keselarasan antara pemangkasan merek dagang, pemangkasan pola bordir, dan perforasi dalam pola bordir. Pemotongan yang akurat dan efisien adalah harapan umum industri. Sistem pemotongan pelacakan visual otomatis yang ada memajukan langkah besar berdasarkan pemotongan penjajaran manual tradisional, dan dapat secara otomatis mencari pemotongan dengan membagi titik posisi. Namun, deformasi acak dari produk tekstil tidak dapat dikoreksi secara otomatis, sehingga sejumlah besar limbah dihasilkan. Saat ini, perusahaan-perusahaan di industri telah berhasil mengembangkan identifikasi otomatis sistem pemotongan tepi yang secara otomatis menghasilkan jalur pemotongan berdasarkan tepi grafis merek dagang tenunan dan secara akurat menggunakan laser untuk memotong di sepanjang tepi. Ini juga secara otomatis memposisikan dan memotong dan menekan pola dalam pola bordir, sehingga memecahkan masalah penyelarasan.
