Pada tahap ini, spesifikasi model mesin penandaan laser yang umum digunakan di pasar penjualan berisimesin penandaan laser seratdan mesin penandaan laser UV. Mana yang lebih kuat? Sebenarnya keduanya mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing, namun perbedaannya juga sangat besar, seperti prinsip, cara produksi, cara pengolahan, serta biaya pengaplikasiannya tidak sama.
Pertama-tama, mari kita lihat perbedaan antara mesin penandaan laser serat dan mesin penandaan laser ultraviolet.
1. Laser yang berbeda
Mesin penandaan laser serat memilih serat kaca yang diolah sebagai laser bahan bernilai penguatan, panjang gelombang cahaya 1064nm. Aplikasi mesin penandaan laser UVpanjang gelombang cahaya laser UV 355nm.
2. Prinsipnya tidak sama
Mesin penandaan laser serat menggunakan laser pada berbagai lapisan permukaan bahan mentah untuk melakukan penandaan permanen. Efek penandaan bawah didasarkan pada penguapan bahan kimia permukaan untuk membuat paparan kimia yang dalam, atau menurut energi matahari yang disebabkan oleh perubahan permukaan zat kimia dalam keadaan fisik tanda "ukiran", atau menurut energi matahari untuk membakar sebagian bahan kimia untuk menunjukkan proses etsa pada desain desain pola, teks, kode batang, dan jenis pola lainnya.
Mesin penandaan laser UV merupakan serangkaian mesin penandaan laser, sehingga prinsip dasarnya mirip dengan mesin penandaan laser, yang semuanya memanfaatkan laser untuk membuat penandaan permanen pada permukaan berbagai macam bahan mentah. Efek penandaan bawah didasarkan pada laser gelombang pendek dan menengah yang segera memotong rantai molekul material (berbeda dengan laser gelombang panjang yang disebabkan oleh penguapan bahan kimia permukaan yang terkena bahan kimia dalam), memperlihatkan desain pola dan teks yang akan dibuat. diproduksi dan diproses. Pemrosesan etsa.
3. Cara pengolahannya tidak sama
Pemilihan mesin penandaan laser serat metode penandaan laser fisika laser. Mode produksi dan pemrosesan fisika laser terutama pada permukaan barang dan bahan mentah untuk melakukan produksi dan pemrosesan, yang disebabkan oleh perlakuan panas. Pemilihan mesin penandaan laser UV penarikan dingin, mode produksi dan pemrosesan bahan kimia organik, sedangkan mode produksi dan pemrosesan bahan kimia organik laser adalah penggunaan laser untuk melakukan produksi dan pemrosesan barang dan bahan mentah yang tertanam dalam.
4. Kegunaan utamanya tidak sama
Mesin penandaan laser serat pada dasarnya berlaku untuk berbagai penandaan laser permukaan logam. Karena panas yang dihasilkan oleh cahaya, tidak cocok untuk penandaan bahan dengan laser presisi tinggi. Seperti:
Banyak digunakan dalam chip sirkuit terpadu ic terintegrasi, komponen komputer, produksi industri bantalan gelinding, jam tangan, perangkat elektronik, peralatan komunikasi, komponen dirgantara, berbagai suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga, peralatan perangkat keras, cetakan dan kerang, kabel dan kabel, makanan bahan pengemas, perhiasan, rokok, pertahanan nasional, dan penandaan laser grafis lainnya di tempat, pekerjaan lini produksi bervolume tinggi.
Mesin penandaan laser UV: sangat cocok untuk produksi terperinci dan pemrosesan pasar penjualan bermutu tinggi. Seperti:
Produk perawatan kulit, obat-obatan, eksipien, dan bahan serat lainnya seperti efek penandaan laser permukaan botol kemasan plastik sangat baik, dengan daya pembersihan yang baik, lebih baik daripada perangkat lunak pengkodean printer inkjet, dan nol polusi;
B, penandaan dan lembaran laser papan PCB lunak; pelat mikropori wafer silikon monokristalin, produksi dan pemrosesan lubang terkubur;
C, panel kristal cair LCD penandaan laser kode dua dimensi, perforasi permukaan wadah kaca, penandaan laser pelapis permukaan logam, tombol fungsi plastik, komponen elektronik, hadiah, peralatan komunikasi, bahan bangunan dekoratif, dan sebagainya.
Lantas, apa kelebihan mesin penandaan laser serat dan mesin penandaan laser UV?
Keuntungan dari mesin penandaan laser serat:
A. Ringan hemat biaya
Laser halus, konsumsi bahan baku produksi dan pemrosesan kecil, produksi dan pemrosesan area berbahaya termal kecil. Penandaan pada logo bersifat permanen, dan tidak mudah pudar karena bahaya lingkungan. Sosok yang ditandai itu halus dan indah.
B. Umur panjang
Peralatan laser serat dapat meningkatkan masa pakai mesin dan peralatan secara signifikan (dibandingkan dengan DPSSL), dan dapat mencapai 100,000 jam.
Laser serat juga memiliki keunggulan lain: efisiensi tinggi karena bahan laser serat laser merupakan bahan pemandu gelombang; koneksi perangkat lunak serat laser dan sistem transmisi serat nyaman, efisiensi tinggi; inti serat dapat dibuat sangat tipis, dapat melengkapi daya tinggi; karakteristik pengecualian panas serat baik, sehingga laser serat mengubah efisiensi tinggi, ambang batasnya sangat rendah; Rentang panjang gelombang keluaran laser serat sangat luas, dari 400 hingga 3400nm, dapat mencapai berbagai panjang gelombang keluaran optik. Panjang gelombang keluaran laser serat sangat lebar, dari 400 hingga 3400nm, yang dapat memenuhi persyaratan berbagai aplikasi. Ini memiliki prospek penerapan yang sangat baik dalam pertahanan nasional, diagnosis, dan pengobatan.
C.Hijau
Mesin penandaan laser serat fotolistrik efisiensi tinggi 28%, sangat menghemat pekerjaan fungsi kerugian, menghemat biaya pengoperasian.
Mesin penandaan laser serat nol polusi, tidak ada suara.
D. Pemeliharaan berbiaya rendah
Karena laser serat tidak memiliki lensa optik di resonatornya, sehingga tidak memiliki penyesuaian, tidak ada perawatan, dan keunggulan keandalan yang tinggi, hal ini tidak ada bandingannya dengan laser tradisional.
Keuntungan dari mesin penandaan laser ultraviolet:
A. dapat melakukan penandaan laser yang sangat detail dan penandaan laser material
Karena titik fokus yang sangat kecil dan area bahaya termal proses produksi kecil, laser ultraviolet dapat melakukan penandaan laser yang sangat detail dan penandaan laser material. Ini adalah pilihan yang lebih disukai bagi pelanggan yang memiliki persyaratan lebih tinggi mengenai efek sebenarnya dari penandaan laser.
B. Metode menggambar dingin dengan efek praktis yang lebih kuat
Proses pemotongan laser ultraviolet menjadi penarikan dingin, karena struktur molekul energi yang lebih tinggi dari kuantum sinar ultraviolet harus segera diproduksi dan diproses bahan logam atau bahan non-logam pada struktur molekul pemisahan keluar. Tanpa sepengetahuan pengguna, pemisahan jenis ini menyebabkan struktur molekul terpisah dari bahan mentah. Jenis pekerjaan ini tidak mudah menimbulkan panas.
Berdasarkan cold drawing, efek aktual dari produksi dan pengolahan bahan baku komoditas akan mendapatkan efek aktual yang lebih kuat dan tren perkembangan yang lebih kuat. Karena penerapan pemrosesan pemotongan laser dingin, kemungkinan bahaya bahan mentah berkurang hingga satu persen, yang pada gilirannya mengurangi keuntungan produksi dan pemrosesan. Dapatkan semua perangkat lunak aplikasi.
Total area bahaya termal pada mesin penandaan laser UV sangat kecil, sehingga tidak mudah menimbulkan efek termoelektrik dan tidak mudah menyebabkan kesulitan bahan baku pasta terbakar.
Laser UV didominasi oleh daya keluaran rendah dengan karakteristik halus, ukuran bodi kecil, dan kehilangan fungsi rendah.
