Jan 30, 2024 Tinggalkan pesan

Cara menggunakan gas yang benar saat pengelasan laser

info-500-295


Peran Gas Pelindung

Dalam pengelasan laser, gas pelindung mempengaruhi bentuk las, kualitas las, kedalaman las, dan lebar. Dalam kebanyakan kasus, hembusan gas pelindung mempunyai efek positif pada lasan, namun juga dapat menimbulkan efek negatif.

Pefek positif

Peniupan gas pelindung yang benar akan secara efektif melindungi kolam las dari oksidasi dan bahkan oksidasi.

 

Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif meminimalkan percikan yang dihasilkan selama proses pengelasan.

 

Meniup gas pelindung dengan benar dapat mendorong pemadatan kolam lelehan las tersebar merata, sehingga keseragaman dan estetika cetakan las.

 

Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif mengurangi efek pelindung gumpalan uap logam atau awan plasma pada laser, sehingga meningkatkan pemanfaatan laser secara efektif.

 

Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif mengurangi porositas las.

 

Peniupan gas pelindung yang benar dapat secara efektif mengurangi porositas las. Namun, penggunaan gas pelindung yang salah juga dapat berdampak buruk pada pengelasan.

Dampak negatif

Peniupan gas pelindung yang salah dapat menyebabkan kerusakan pada hasil las.

 

Pemilihan jenis gas yang salah dapat mengakibatkan keretakan pada lasan dan juga dapat mengakibatkan berkurangnya sifat mekanik las.

Pemilihan laju aliran tiupan gas yang salah dapat menyebabkan oksidasi yang lebih parah pada lasan (apakah laju aliran terlalu tinggi atau terlalu rendah), dan juga dapat menyebabkan gangguan serius pada logam las di kolam las yang mengakibatkan keruntuhan. atau bentuk las yang tidak rata.

 

Pemilihan metode penghembusan gas yang salah dapat menyebabkan lasan tidak terlindungi atau hampir tidak terlindungi atau merusak bentuk las.

Hembusan gas pelindung akan memberikan pengaruh tertentu terhadap kedalaman las, terutama pada pengelasan pelat tipis, yang akan mengurangi kedalaman las.

Jenis Gas Pelindung

Gas pelindung las laser yang umum digunakan adalah N2, Ar, dan He, sifat fisik dan kimianya berbeda, sehingga pengaruhnya pada lasan juga berbeda.

 

Energi ionisasi N2 sedang, lebih tinggi dari Ar, dan lebih rendah dari He, dan derajat ionisasi di bawah aksi laser bersifat umum, yang dapat mengurangi pembentukan awan plasma dengan lebih baik, sehingga meningkatkan pemanfaatan yang efektif. dari laser. Nitrogen pada suhu tertentu dapat bereaksi secara kimia dengan paduan aluminium, dan baja karbon, menghasilkan nitrida, yang akan meningkatkan kerapuhan las, nomor publik WeChat: tukang las, pengurangan ketangguhan, sifat mekanik sambungan las akan memiliki efek merugikan yang lebih besar, jadi jangan rekomendasikan penggunaan nitrogen pada paduan aluminium dan pelindung las baja karbon!

 

Reaksi kimia nitrogen dan baja tahan karat menghasilkan nitrida yang dapat meningkatkan kekuatan sambungan las, yang akan kondusif bagi sifat mekanik las, sehingga pengelasan baja tahan karat dapat menggunakan nitrogen sebagai gas pelindung.

 

Energi ionisasi Ar relatif paling rendah, derajat ionisasi di bawah aksi laser tinggi, tidak kondusif untuk mengendalikan pembentukan awan plasma, akan berdampak tertentu pada pemanfaatan laser secara efektif, namun aktivitas Ar sangat rendah, sulit untuk bereaksi kimia dengan logam biasa, dan biaya Ar tidak tinggi, selain kepadatan Ar yang besar, kondusif untuk tenggelamnya las di atas kolam lelehan las, dapat perlindungan yang lebih baik terhadap kolam lelehan las, dan oleh karena itu dapat digunakan sebagai gas pelindung konvensional.

 

Ia memiliki energi ionisasi tertinggi, derajat ionisasi sangat rendah di bawah aksi laser, dapat mengontrol pembentukan awan plasma dengan sangat baik, laser dapat memberikan efek yang sangat baik pada logam, nomor publik WeChat: mikro- tukang las, dan aktivitas He sangat rendah, pada dasarnya tidak bereaksi kimia dengan logam, ini adalah gas pelindung las yang sangat baik, namun biaya He terlalu tinggi, produksi massal produk secara umum tidak akan digunakan dalam gas, Biasanya digunakan untuk penelitian ilmiah atau produk dengan nilai tambah yang sangat tinggi.

Metode peniupan gas pelindung

Saat ini, ada dua jenis utama metode peniupan gas pelindung: yang pertama adalah peniupan gas pelindung di sisi sumbu, dan yang lainnya adalah gas pelindung koaksial.

 

Cara memilih di antara kedua jenis hembusan ini merupakan masalah pertimbangan yang komprehensif, dan secara umum disarankan untuk menggunakan hembusan samping dari gas pelindung.

Prinsip pemilihan metode peniupan gas pelindung

Pertama-tama, harus jelas bahwa apa yang disebut lasan "teroksidasi" hanyalah nama umum, teorinya adalah bahwa lasan dan komponen berbahaya dalam reaksi kimia udara menyebabkan penurunan kualitas lasan, biasanya mengelas logam pada suhu tertentu dan oksigen, nitrogen, hidrogen, dll. di udara mengalami reaksi kimia.

 

Untuk mencegah lasan menjadi "teroksidasi" adalah dengan mengurangi atau menghindari kontak komponen berbahaya tersebut dengan logam las dalam keadaan suhu tinggi, keadaan suhu tinggi ini bukan hanya kumpulan logam cair, tetapi dari logam las. dicairkan sampai kumpulan logam cair mengeras dan suhunya diturunkan hingga suhu tertentu di bawah seluruh periode waktu!

Contoh

Misalnya pada pengelasan paduan titanium, bila suhu di atas 300 derajat dapat dengan cepat menyerap hidrogen, 450 derajat di atas dapat dengan cepat menyerap oksigen, dan 600 derajat di atas dapat dengan cepat menyerap nitrogen, sehingga las paduan titanium mengalami pemadatan dan suhu diturunkan menjadi 300 derajat di bawah tahap kebutuhan akan efek perlindungan yang efektif, jika tidak maka akan "teroksidasi".

 

Uraian di atas tidak sulit untuk dipahami, meniup ke dalam gas pelindung tidak hanya membutuhkan perlindungan tepat waktu pada kolam las, namun juga perlu dilas hanya pada area yang dipadatkan untuk perlindungan, sehingga penggunaan umum Gambar 1 ditunjukkan di samping sisi aksial dari gas pelindung hembusan, karena cara perlindungan ini relatif terhadap perlindungan koaksial pada Gambar 2 dalam perlindungan dengan jangkauan perlindungan yang lebih luas, terutama untuk daerah las yang hanya dipadatkan memiliki perlindungan yang lebih baik.

 

Bypass side blowing untuk aplikasi teknik, tidak semua produk dapat digunakan dengan cara bypass side blow gas pelindung, untuk beberapa produk tertentu, hanya dapat digunakan gas pelindung koaksial, kebutuhan spesifik dari struktur produk dan bentuk sambungan untuk membuat a pilihan yang ditargetkan!

Pemilihan metode peniupan gas pelindung tertentu

Pengelasan jalur langsung

Bentuk lapisan lasnya lurus, sambungannya dapat berupa sambungan pantat, sambungan pangkuan, sambungan fillet, atau sambungan tumpuk, dan produk jenis ini lebih disukai menggunakan gas pelindung peniup samping poros samping.

 

Las grafis tertutup planar

Bentuk jahitan las produk adalah keliling bidang, bentuk bidang poligonal, bentuk garis bidang beruas-ruas, dan bentuk tertutup lainnya, bentuk sambungan butt joint, lap joint, overlap joint, stacked weld joint, dan lain-lain. , dan jenis produk ini lebih disukai menggunakan metode gas pelindung koaksial.

 

Pemilihan gas pelindung secara langsung mempengaruhi kualitas, efisiensi, dan biaya produksi pengelasan, namun karena keragaman bahan las, dalam proses pengelasan yang sebenarnya, pemilihan gas las juga lebih kompleks, Anda perlu memperhitungkannya. bahan las, metode pengelasan, posisi pengelasan, serta persyaratan efek las, melalui uji las untuk memilih gas las yang lebih sesuai, untuk mencapai hasil pengelasan yang lebih baik!

Kirim permintaan

whatsapp

Telepon

Email

Permintaan