Industri pembersih tradisional sebagian besar menggunakan metode kimia dan mekanis untuk membersihkan. Dengan meningkatnya kesadaran perlindungan lingkungan dan keselamatan, laser pembersihan secara luas digunakan karena karakteristiknya tidak grinding, non-kontak, tidak ada efek panas dan benda-benda yang cocok untuk berbagai bahan. Pada saat yang sama, laser pembersihan dapat memecahkan masalah-masalah yang metode pembersihan tradisional tidak dapat memecahkan.
Pembersihan laser digunakan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan logam, menghapus oksida, noda minyak, noda minyak dan residu produk, dan untuk membersihkan warna teroksidasi permukaan solder.
Laser pembersihan dapat menguapkan lapisan oksida dan secara efektif menghapus itu. Keuntungan terletak pada pembentukan permukaan bebas oksida logam; ramah, tidak sekunder polusi; tidak ada bahan kimia yang diperlukan, tidak ada residu yang akan dihapus.
Menggunakan lanjutan laser pembersihan teknologi, pra-memperlakukan permukaan bersama pengelasan, menghilangkan permukaan minyak dan kotoran, meningkatkan tingkat keberhasilan pengelasan dan kecepatan; Pasca-proses pengelasan Las untuk menghapus permukaan suhu tinggi oksida dan pengelasan terak, memfasilitasi proses berikutnya dan meningkatkan estetika dan melalui penyesuaian parameter, pembersihan tidak dapat mencapai kerusakan substrat. Hal ini digunakan dalam industri termasuk industri otomotif, presisi alat produksi dan pembuatan kapal.
