Industri pembersih tradisional kebanyakan menggunakan metode kimia dan mekanik untuk pembersihan. Dengan meningkatnya kesadaran akan perlindungan dan keselamatan lingkungan, pembersihan laser banyak digunakan karena efek non-abrasif, non-kontak, non-termal, dan objek yang cocok untuk berbagai bahan. Pada saat yang sama, pembersihan laser dapat memecahkan masalah yang metode tradisional pembersihan tidak dapat memecahkan.
Pembersihan laser digunakan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan logam, menghilangkan oksida, noda minyak, noda minyak dan residu produk, dan untuk membersihkan warna teroksidasi dari permukaan solder.
Pembersihan laser dapat menguapkan lapisan oksida dan secara efektif menghilangkannya. Keuntungannya terletak pada penciptaan permukaan logam bebas oksida; ramah lingkungan, tidak ada polusi sekunder; tidak diperlukan bahan kimia, tidak ada residu untuk dihilangkan.
Teknologi pembersihan laser canggih digunakan untuk pra-perawatan permukaan sambungan yang dilas untuk menghilangkan oli permukaan dan kotoran, meningkatkan tingkat keberhasilan dan kecepatan pengelasan; pasca-lasan las las untuk menghilangkan oksida suhu tinggi permukaan dan terak las, memfasilitasi proses selanjutnya dan meningkatkan estetika. Dan melalui penyesuaian parameter, dapat dibersihkan tanpa merusak substrat. Ini digunakan dalam industri termasuk industri otomotif, produksi alat presisi, dan pembuatan kapal.
