Dengan pesatnya perkembangan teknologi modern,teknologi penyolderan otomatis lasersecara bertahap menjadi salah satu bagian penting dalam pengelasan elektronik, pengelasan plastik, pengelasan komunikasi optik, dan bidang non-logam lainnya, dan teknologinya menjadi semakin matang. Keunggulan mesin las otomatis laser adalah efisiensi pengelasan yang tinggi dan penggantian tenaga kerja dapat menghemat biaya produksi. Dengan kata lain, arti sebenarnya dari peralatan otomasi laser adalah untuk mengurangi biaya produksi. Apalagi di industri presisi tinggi saat ini, peralatan otomasi telah menjadi suatu keharusan.
Penyolderan otomatis laserperalatan otomasi adalah sejenis metode pengelasan yang efisien dan tepat, bagian mekanismenya terdiri dari apa? Apa perannya? Produsen peralatan laser MRJ berikut ini akan mengajak Anda memahaminya. Sistem pengelasan laser terutama terdiri dari sumber laser, kepala kerja laser, sistem pendingin, ruang laser, robot, PLC, sistem pengumpanan kawat,pengelasan laserunit deteksi kualitas, dan deteksi daya laser.
Sumber Laser. Sumber laser, yaitu generator laser, merupakan suplai sumber panas dari sistem pengelasan laser. Sejak laser rubi pertama diperkenalkan pada tahun 1960, kini terdapat berbagai generator laser di pasaran, dan kualitas sinarnya terus ditingkatkan, sehingga meletakkan dasar bagi pengembangan teknologi pemrosesan laser.
Kepala kerja laser. Kepala kerja laser mengacu pada alat pemrosesan laser, proses pemrosesan laser yang berbeda sesuai dengan alat pemrosesan laser yang berbeda.
Sistem pendingin. Karena laser tidak dapat menghindari pelepasan panas dalam jumlah besar, untuk memastikan kerja normal sumber laser, maka perlu menggunakan sistem pendingin untuk memastikan bahwa suhu sumber laser konstan.
PLC: Ini adalah komandan total stasiun kerja, yang mengendalikan perlengkapan kerja, berbagai sinyal, perintah kerja, dll.
Sistem pengumpanan kawat. Pengelasan kawat laser memerlukan sistem pengumpanan kawat, sistem pengumpanan kawat umum terdiri dari unit kontrol, laras kawat, tabung pengumpan kawat utama, dan unit penggerak servo.
Sistem inspeksi pasca penyolderan laser. Ini dapat secara efisien mendeteksi kualitas penyolderan laser setelah pengelasan, yang dibagi menjadi inspeksi on-line dan inspeksi off-line. Sistem inspeksi online mengacu pada deteksi dalam proses pengelasan laser, umumnya mendeteksi kekuatan pengelasan atau merekam video pengelasan proses pengelasan dan berbagai perubahan parameter. Inspeksi offline umumnya digunakan untuk mendeteksi tampilan kualitas pengelasan las.
Sistem Pengukuran Daya Laser(PMM). Digunakan untuk mengukur jumlah daya laser. Kepala kerja laser dipasang dengan pancaran udara bertekanan untuk mengurangi percikan proses pengelasan laser, debu pengelasan, dll. pada lensa pelindung yang terpasang, namun pekerjaan jangka panjang tidak dapat menghindari kontaminasi lensa pelindung. Kontaminasi pada lensa pelindung akan mengurangi kekuatan laser, mempengaruhi kualitas pengelasan, dan bahkan membakar lensa pelindung. Ukur daya satu kali untuk setiap jumlah benda kerja tertentu yang diproses untuk mengingatkan staf agar memeriksa dan mengganti lensa pelindung tepat waktu.
