Motor jepit rambut adalah arah penelitian utama kendaraan energi baru saat ini. Karena daya tahannya yang super, motor ini menjadi favorit baru perusahaan motor terkenal. Apa kelebihan motor jepit rambut dengan motor tradisional? Apa aplikasi dari teknologi ini?
Motor jepit rambut memiliki tiga keunggulan utama dibandingkan motor kelompok lilitan kawat tembaga tradisional.
Pertama, kecepatan penuh slot motor jepit rambut tinggi. Pada slot space yang sama, area yang diisi dengan batang tembaga lebih banyak dibandingkan dengan kabel tembaga, yang membuat slot tersebut terisi lebih banyak konduktor tembaga, sehingga meningkatkan efisiensi motor.
Kedua, motor jepit rambut dapat didinginkan lebih efektif karena rasio penuh slot yang lebih tinggi dan kontak penuh antara batang tembaga. Namun, karena udara di antara kabel tembaga, efisiensi pendinginan udara lebih rendah dibandingkan dengan kontak langsung, yang tidak kondusif untuk pembuangan panas motor. Ketiga, motor jepit rambut lebih kecil dari volume motor kawat tembaga dan hemat biaya, yang lebih kondusif untuk bobot badan mobil yang ringan.
Karena keunggulan besar jepit rambut dibandingkan dengan motor tradisional, pembuatan motor jepit rambut telah menjadi arah penelitian utama dari banyak perusahaan energi baru di dalam dan luar negeri.
Saat ini, proses pengelasan utama sambungan jepit rambut adalah pengelasan busur dan pengelasan laser. Pengelasan laser memiliki keunggulan besar dalam banyak aspek: pertama-tama, dalam hal fleksibilitas, pengelasan busur perlu merancang peralatan pengelasan yang berbeda untuk menyesuaikan dengan ukuran motor yang berbeda, sedangkan pengelasan laser dapat menggunakan metode identifikasi visual, dan hanya perlu mengubah program identifikasi. ; kedua, pengelasan laser lebih stabil daripada pengelasan busur, dan stabilitas proses pengelasan kuat saat pengelasan bahan tembaga sekitar 2mm, Namun, bila lebih dari 2mm, pengelasan tidak stabil dan masukan panas besar. Pengelasan laser bisa menjadi masukan panas yang lebih dalam dan lebih sedikit daripada pengelasan busur. Ketiga, ada sedikit perbedaan antara kedua proses tersebut, tetapi permukaan pengelasan laser akan lebih halus. Keempat, masukan panas dari pengelasan busur akan menyebabkan percikan dan dengan mudah menyebabkan cacat pengelasan. Kelima, kehilangan peralatan Proses pengelasan busur harus cocok dengan peralatan pengelasan yang berbeda untuk ukuran motor yang berbeda, dan pengelasan laser hanya perlu mengganti kaca pelindung; kelima, perbedaan ritme pengelasan antara kedua proses tidak besar, tetapi waktu peralihan peralatan lebih menguntungkan; keenam, dalam hal biaya, biaya peralatan las busur hanya menyumbang sekitar seperlima dari biaya peralatan laser, dan stasiun kerja laser perlu mengganti kaca pelindung Untuk perlindungan laser khusus, pelatihan keselamatan personel lebih sulit daripada pengelasan busur. .
