Saat menggunakan mesin pemotong laser serat, di bawah premis untuk memastikan kualitas pemotongannya, kami akan mencoba yang terbaik untuk mengurangi kerugiannya. Apakah ada cara untuk mengurangi kerugiannya?
Sebelum mesin pemotongan laser serat dinyalakan, pancaran didorong ke depan dan ke belakang dengan tangan, dan mobil bergerak ke kiri dan ke kanan tanpa suara abnormal sebelum dapat diberi energi. Ketika pekerjaan hari itu selesai, limbah dan puing-puing di mesin harus hati-hati dibersihkan untuk menghindari kerusakan pada sistem gerak mesin. Bersihkan bagian-bagiannya yang bergerak sehingga alat berat dapat mempertahankan kondisi kerja yang sangat baik. Metode spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Letakkan sedikit minyak pada sekrup, termasuk dudukan tabung laser dan sekrup pada cermin pertama, yang dapat dengan mudah dibongkar selama pemeliharaan. Catatan: Jangan mengaplikasikan oli pelumas ke timing belt, rantai derek, pipa udara, motor, sensor dan lensa, dan kabel.
2. Jangan letakkan benda di dalam mesin untuk menghindari kerusakan yang tidak perlu pada mesin.
3. Bersihkan debu dan benda asing pada tanker minyak logam, poros logam, penggeser dan panduan linier dengan kain katun, kemudian tambahkan minyak pelumas dan lakukan gerakan reciprocating dari garis kosong. Modus kerja mesin pemotongan laser serat terutama didasarkan pada pemotongan dan diterapkan pada pemotongan logam. Mesin pemotong laser memiliki diameter sinar laser 0,1 mm dan diameter hingga 0,2 mm pada bahan logam. Oleh karena itu, pola pemotongan sangat tepat, yang tidak hanya meningkatkan rasa artistik dan konten teknis dari pengolahan lembaran logam. Dan juga meningkatkan margin keuntungan. Oleh karena itu, semua orang harus berhati-hati saat mengoperasikan mesin pemotong laser serat, operasi standar, sehingga peralatan dapat melayani semua orang dengan lebih baik.
