Cara memilih laser untuk ukiran logam dalam
In the precision stage of modern manufacturing, deep metal engraving technology plays a vital role. Say goodbye to the pollution and limitations of traditional corrosion processes. Laser deep engraving is becoming the first choice for high-end fields such as aerospace, electronic manufacturing, and precision equipment with its pollution-free, ultra-high precision, and extremely flexible Karakteristik . Dalam gelombang inovasi teknologi ini, MRJ-Laser Fiber Laser Marking Machine telah menetapkan tolok ukur teknis industri dengan cakupan rentang daya penuh dan penyesuaian parameter revolusioner!
Keuntungan: Penyesuaian Parameter Independen
The core charm of MOPA fiber laser lies in its design of independent adjustable three-dimensional parameters of "power, pulse width, and frequency". This breaks the limitations of traditional lasers and gives the equipment unprecedented processing flexibility. Faced with the "temperament" of different metals, the operator can accurately match the optimal parameter combination like "tailoring to the tubuh":
Tantang titik peleburan tinggi?Tingkatkan lebar pulsa, tingkatkan energi pulsa tunggal, dan dengan mudah menerobos ambang penguapan stainless steel (titik leleh 1400 derajat) .
Mengejar presisi tinggi?Kontrol dengan halus frekuensi dan lebar pulsa untuk mengukir garis-garis tingkat garis rambut pada lembaran tipis 0,1mm, dengan zona yang terkena dampak panas<50μm, eliminating thermal deformation
Berurusan dengan refleksi tinggi?Mode "Power Increment" yang inovatif, pertama -tama menembus lapisan reflektif, dan kemudian mempertahankan penguapan . secara efisien secara efisien
Praktik Material: Efisiensi berlipat ganda
Jept Mopa Laser memberikan solusi yang efisien untuk memproses titik nyeri dari berbagai logam:
Pemrosesan Aluminium: Keseimbangan sempurna antara disipasi panas dan presisi yang efisien
Tantangan: Aluminium memiliki konduktivitas termal cepat (237W/(m · k)), mudah untuk "mandiri", mempengaruhi efisiensi dan kedalaman ukiran .
Larutan: Model 300W menggunakan frekuensi tinggi 200khz +<500ns narrow pulse width.
Hasil: 1mm aluminium plate mencapai 157 . 38mm³/min efisiensi, disesuaikan dengan sempurna untuk logo bagian penerbangan ringan.
Pemrosesan Stainless Steel: Daya tinggi meleleh melalui penghalang titik lebur
Tantangan: titik leleh tinggi (1400 derajat), konduktivitas termal lambat (16 . 2W/(m · k)), mudah diakumulasikan panas.
Larutan: Model 300W menggunakan kombinasi 300kHz + 500 ns .
Hasil: Efisiensi pelat stainless steel 2mm adalah 51.09mm³/mnt, yang lebih dari 3 kali lebih tinggi dari proses tradisional!
Pemrosesan Kuningan: Masalah Refleksi Tinggi 97% Zhike
Tantangan: Reflektivitas laser 1064nm setinggi 97%, dan tingkat pemanfaatan energi sangat rendah .
Larutan: Model 300W mengadopsi mode "peningkatan daya" (pemecahan refleksi energi tinggi frekuensi rendah pertama, kemudian penguapan stabil frekuensi tinggi) .
Hasil: Efisiensi pelat kuningan 3mm adalah 54,09mm³/mnt, yang 40% lebih tinggi dari laser biasa!
Panduan Seleksi: Pencocokan yang akurat
Data yang diukur mengungkapkan logika seleksi yang jelas:
Produksi Massal Aluminium: Efisiensi 300W adalah 2,6 kali dari 60W (157,38 vs 60,70 mm³/mnt), 300W adalah pilihan pertama untuk meningkatkan kapasitas produksi!
Bagian presisi stainless steel: Efisiensi 300W adalah 3 . 4 kali 60W (51.09 vs 14.81 mm³/mnt), 300W adalah pilihan pertama.
Kerajinan Kuningan: Efisiensi 300W adalah 2,8 kali lipat dari 60W (54,09 vs 18,98 mm³/menit), pemecahan refleksi daya tinggi adalah suatu keharusan
Mesin penandaan laser serat MRJ-laser, dengan keunggulan inti dari penyesuaian independen tiga dimensi, memberikan presisi yang belum pernah terjadi sebelumnya, kapabilitas yang dibuat khusus, dengan mudah, {3} {berbagai mager, kelemahan, kelemahan, kelemahan, . apakah itu untuk mengatasi kecerdasan yang mudah diatasi oleh baja, kelemahan baja dan melelehkan baja, {{3} apakah itu akan mengatasi kecerdasan aluminium, melengkung, melelehkan baja stainless {{3} apakah itu untuk mengatasi kecerdasan aluminium yang dikeluarkan untuk mengatasi aluminium. Proses dengan kombinasi parameter revolusioner dan lompatan efisiensi yang diukur . menembus batas-batas ukiran mendalam dan pembentukan kembali standar kualitas MRJ-laser dan langsung melepaskan potensi pembuatan presisi yang tidak terbatas!
