Mesin las laser menggunakan serat optik untuk mengirimkan laser. Dibandingkan dengan mesin las laser keras, titik pengelasan lebih seragam, kepala laser dipasang secara fleksibel, nyaman, dan kebebasan pemrosesan lebih tinggi. Selain itu, mesin las laser dari perusahaan kami dapat melakukan transmisi serat optik atau transmisi pemisahan multi, yang menyediakan platform pemrosesan yang baik untuk jalur multi optik dan pemrosesan multi stasiun.
Mesin las laser mengadopsi kotak kontrol layar sentuh untuk beroperasi. Layar sentuh mudah dioperasikan dan cepat merespons. Antarmuka operasi ramah dan mudah dimengerti. Selain itu, kotak kontrol perusahaan kami dilengkapi dengan jalur data khusus untuk menghubungkan kotak kontrol dan tuan rumah, dan operator dapat mengoperasikan mesin las dari jarak jauh.
Mesin las laser transmisi serat optik galvanometer adalah sejenis peralatan pengelasan laser yang memasangkan sinar laser berenergi tinggi menjadi serat optik, setelah transmisi jarak jauh, menyatukannya menjadi cahaya paralel melalui kolimator, dan kemudian memfokuskan pada benda kerja untuk pengelasan. Pengelasan non-kontak transmisi fleksibel dengan sistem pemindaian galvanometer lebih fleksibel.
1. Periksa sebelum memulai:
Untuk memastikan bahwa mesin pengelasan laser telah dalam kondisi kerja normal, ia akan berhenti digunakan untuk jangka waktu tertentu setelah terus menerus bekerja untuk periode waktu tertentu. Sebelum memulai mesin, periksa setiap komponen untuk memastikan bahwa setiap komponen optik bebas dari polusi debu, jamur, dan fenomena abnormal lainnya.
2. Periksa apakah" kondensasi" terjadi:
Secara khusus, di bawah kondisi suhu tinggi terus menerus pada hari-hari ini, selama pengoperasian mesin pengelasan laser, perhatian harus diberikan untuk mengamati apakah ada" kondensasi" Fenomena yang disebabkan oleh suhu air yang rendah pada pipa sirkulasi air pendingin atau rongga pemekatan laser setiap saat. Munculnya" kondensasi" akan menyebabkan kerusakan pada permukaan akhir kristal YAG, menghasilkan penurunan daya output dan bahkan kegagalan output cahaya.
3. Periksa apakah titik cahaya mesin las laser:
Operator menggunakan kertas gambar hitam untuk memeriksa tempat keluaran dari mesin las laser. Setelah titik tidak merata atau energinya turun, harus disesuaikan pada waktunya untuk memastikan kualitas sinar dari output laser.
4. Periksa kemurnian air pendingin:
Kemurnian air pendingin adalah kunci untuk memastikan efisiensi keluaran laser dari senjata las dan masa pakai perakitan lampu sorot laser. Konduktivitas air sirkulasi internal harus diperiksa sekali seminggu dalam penggunaan, dan air deionisasi sirkulasi internal harus diganti sebulan sekali. Perhatikan perubahan warna kolom pertukaran ion di sistem pendingin setiap saat. Setelah ditemukan bahwa warna resin di kolom pertukaran berubah menjadi coklat gelap atau bahkan hitam, resin harus segera diganti.
