Laser MOPA berdaya rendah terutama digunakan untuk penandaan, ukiran dalam, dll. Dibandingkan dengan proses aplikasi tradisional, mereka memiliki keunggulan seperti akurasi pemrosesan yang tinggi dan efisiensi tinggi. Dibandingkan dengan laser konvensional, fitur luar biasa dari mesin penandaan MOPA adalah lebar pulsa yang dapat disesuaikan dan rentang frekuensi yang besar. Ada banyak kombinasi dari berbagai parameter, dan berbagai bahan dapat diproses dengan efek aplikasi yang beragam. Artikel ini terutama memperkenalkan proses aplikasi pengeboran laser pulsa MOPA 100W dalam energi baru, mobil, mesin perangkat keras dan industri elektronik presisi, untuk memberikan pelanggan dengan referensi dalam aplikasi proses aktual.
Keuntungan pengeboran laser pulsa dan empat metode pengeboran umum
Empat keunggulan utama pengeboran laser pulsa dibandingkan pengeboran tradisional dibandingkan dengan metode pengeboran tradisional, pengeboran laser pulsa memiliki keunggulan yang lebih besar, terutama tercermin dalam empat aspek:
(1) non-kontak, tidak ada keausan pahat, tidak ada tegangan mekanis; (2) tidak dibatasi oleh material, jenis lubang pemrosesan, dll.; (3) akurasi pemrosesan yang tinggi dan efisiensi tinggi; (4) Peralatan fleksibel, cocok untuk jalur produksi otomatis. Oleh karena itu, proses pengeboran pemrosesan laser pulsa banyak digunakan dalam elektronik presisi, kedirgantaraan, medis, mesin perangkat keras, mobil dan industri lainnya.
Pengantar Empat Metode Meninju Umum Punch Punching
Metode meninju pulsa umum termasuk meninju pulsa tunggal, meninju multi-pulsa, meninju pemindaian melingkar, meninju pemindaian spiral, dll. Metode meninju pulsa tunggal menggunakan satu pulsa untuk diproses sekali untuk membentuk zona cair, yang sangat efisien dan membutuhkan single yang lebih tinggi energi denyut nadi. Metode peninju multi-pulsa menggunakan beberapa pulsa dengan frekuensi pengulangan yang tinggi untuk memproses pada posisi material yang sama, dan memperoleh lubang yang diperlukan melalui beberapa pemrosesan. Punching pemindaian melingkar menggunakan sinar terfokus pada bahan untuk merumuskan lintasan gerak benda kerja sesuai dengan kontur bentuk yang akan diproses untuk membentuk lubang. Punching spiral mengacu pada bergerak pada bahan yang diproses dalam lintasan spiral. Metode pemrosesan pengeboran tunggal/multi-pulsa sangat dipengaruhi oleh kebulatan tempat dan ukuran tempat terfokus. Ukuran lubang relatif terbatas. Sangat cocok untuk memproses lubang yang lebih kecil. Ini memiliki efisiensi tinggi, operasi sederhana, presisi rendah, dan cocok untuk meninju dengan persyaratan proses yang rendah. Dua metode tinju terakhir milik metode kontur. Balok diputar untuk memotong material, yang dapat mewujudkan pukulan lubang anisotropik. Itu tidak terpengaruh oleh tempat laser dan kebulatan. Ukuran apertur dapat disesuaikan, jalur optik kompleks, operasinya kompleks, dan presisi tinggi. Keempat metode pemrosesan masing -masing memiliki kelebihan dan kekurangannya sendiri, dan dapat dipilih sesuai dengan kondisi pemrosesan yang sebenarnya.
Aplikasi Kasus Raycus 100WPengeboran laser serat berdenyut
Bingkai Dukungan Logam Bingkai Pengeboran Dukungan Logam Pengeboran bingkai digunakan dalam industri energi baru. Baja tahan karat dengan struktur berpori digunakan sebagai saluran aliran untuk transmisi gas untuk merakit sel bahan bakar dengan hidrogen dan oksigen sebagai bahan bakar dan oksidan, membuat struktur sel bahan bakar lebih kompak.
Material: {{0}}. 5mm tebal stainless steel. Parameter proses: Daya 40%, frekuensi 80kHz, lebar pulsa 100ns, metode multi-pulsa dot. Efek: Di area persegi dengan panjang samping 20mm, jumlah lubangnya adalah 10, 000, jaraknya adalah 0,2mm, efisiensinya 67S, diameter lubang depan adalah 40μm, diameter lubang belakang adalah 12μm , Bahan tidak memiliki deformasi yang jelas, diameter lubangnya bagus, zona yang terkena panas tepi kecil, dan tidak ada percikan yang jelas.
Pole Punching Case Punching digunakan dalam industri baterai energi baru.
Struktur array micropore dibuat pada potongan tiang untuk meningkatkan area kontak elektrolit, meningkatkan kemampuan infiltrasi elektrolit, dan memungkinkan pengisian dan pelepasan cepat, sehingga meningkatkan kinerja baterai.
Bahan: bahan komposit logam grafit, ketebalan kurang dari 0. Parameter proses 1mm: daya 25%, lebar pulsa 200ns, frekuensi 80kHz, metode titik multi-pulsa. Efek: Lubang buta ditinju di area pelapis potongan tiang, dengan kedalaman 20um ~ 40um dan lebar 50um ~ 80um.
Panel Panel Metal Kasing Panel Metal Punching digunakan dalam industri elektronik presisi.
Lubang udara lembaran stainless steel dengan aperture tingkat mikron digunakan untuk aliran gas. Untuk memastikan stabilitas aliran udara, persyaratan konsistensi bukaan relatif tinggi.
Bahan: Parameter proses baja stainless tebal 50 mikron: Daya 25%, frekuensi 50kHz, lebar pulsa 100ns, metode titik multi-pulsa. Efek: Di area melingkar dengan diameter 16mm, jumlah lubang adalah 1141, dan keseluruhan ketukan adalah 8s. Diameter lubang depan adalah 24μm, diameter lubang belakang adalah 5μm, material tidak memiliki deformasi yang jelas, aperture bagus, area yang terkena panas tepi kecil, dan tidak ada percikan yang jelas.
Konektor Logam Punching Case Connector Metal Punching terutama digunakan dalam industri mesin perangkat keras.
Puncak tabung aluminium bundar dapat digunakan untuk koneksi perangkat.
Bahan: tabung aluminium, diameter luar sekitar 19mm, dinding tabung sekitar 2mmprocess Parameter: daya 100%, frekuensi 80kHz, lebar pulsa 350ns, efek metode pemindaian spiral: diameter lubang 5mm, efisiensi 30s/potong, tepi halus, tidak ada burrs, tidak ada kerusakan pada the the dinding bawah.
Kasing pengeboran trim interior paduan aluminium
Pengeboran trim interior paduan aluminium, digunakan dalam industri otomotif, efek transmisi cahaya trim interior otomotif, lubang mikro padat untuk mencapai berbagai pola efek lubang transmisi cahaya, kecerahan transmisi cahaya dapat dikontrol oleh ukuran lubang dan kepadatan.
Material: {{0}}. 6mm Ketebalan Parameter Proses Aluminium: Daya 80%, Lebar Pulsa 100ns, Frekuensi 80kHz, Metode Dot Multi-Pulse, Efek: Lubang Diameter Depan sekitar 50μm, diameter belakang sekitar 20μm, lubang lubang, lubang, lubang, lubang, lubang sekitar 20μm, lubang, lubang, lubang sekitar 20μm, lubang lubang sekitar 20μm, lubang lubang sekitar 20μm, lubang lubang sekitar 20μm, lubang lubang sekitar 20μm, lubang lubang sekitar 20μm, lubang lubang sekitar 20μm, lubang hole sekitar 20μm jarak tengah 0.1mm. 10, 000 Holes 7s. Permukaan halus, tidak ada gerinda, dampak panas kecil, tidak ada deformasi.
Ringkasan proses aplikasi pengeboran laser pulsa
Laser serat pulsa 100W dapat digunakan untuk lubang pengeboran di sebagian besar logam dan beberapa non-logam, dan memiliki penerapan yang luas. Untuk bahan logam yang berbeda, ketika ketebalan material sama, efek pengeboran relatif kecil; Untuk non-logam, seperti keramik, kaca, plastik, dll., Bahan dan ketebalan memiliki dampak yang lebih besar pada efek pengeboran. Untuk lubang<100μm, it is easy to use multi-pulse dot punching to achieve drilling; for apertures ≥100μm, spiral or circular scanning can be used to remove the material layer by layer to achieve drilling.
