Pertama, gunakan bias untuk menandai rentang konten tertentu
Setiap cermin fokus memiliki kedalaman rentang fokus yang sesuai, dan metode menyimpang dari fokus akan dengan mudah mengarah ke berbagai pola penandaan, tepi berada pada kedalaman kritis dari kedalaman fokus atau di luar kedalaman fokus, yang merupakan lebih mungkin menyebabkan efek yang tidak merata. Seks. Metode penghindaran: Saat menggunakan metode penandaan pengaburan, masalah energi laser harus dipertimbangkan. Saat bekerja, pola penandaan tidak boleh berada pada atau di luar titik kritis rentang kedalaman fokus.
Kedua, titik keluaran laser terhalang atau lensa defleksi galvanometer rusak.
Jika kepala keluaran laser, fixture tetap dan galvanometer tidak disesuaikan terlebih dahulu, beberapa tempat akan terhalang ketika laser melewati lensa bergetar. Titik sinar laser yang difokuskan pada pengali oleh lensa bidang adalah non-lingkaran. , akan menghasilkan efek penandaan yang tidak merata.
Jika lensa defleksi galvanometer rusak, sinar laser tidak akan memantulkan dengan baik ketika sinar laser melewati area lensa yang rusak. Oleh karena itu, sinar laser mungkin tidak konsisten dengan energi laser di area lensa yang rusak dan area lensa yang tidak rusak, dan energi laser yang diterapkan pada material juga berbeda, sehingga efek penandaannya tidak merata.
Menghindari metode: Sesuaikan kepala keluaran sinar laser, fixture fixture dan galvanometer di muka; lindungi lensa galvanometer, jika ada kerusakan, hubungi personel terkait untuk penggantian.
Ketiga, fenomena lensa termal
Ketika laser dibiaskan atau dipantulkan oleh lensa optik, lensa dipanaskan untuk menghasilkan sedikit deformasi. Deformasi ini menyebabkan fokus laser naik dan panjang fokus menjadi lebih pendek. Jika mesin diperbaiki dan jaraknya disesuaikan dengan fokus, densitas energi laser yang bekerja pada material berubah karena fenomena lensa termal setelah periode waktu tertentu. Akhirnya efek penandaan tidak merata. Menghindari metode: Lebih memperhatikan penggunaan sehari-hari. Setelah lensa cacat, sekecil apa pun kesalahannya, harus diganti.
Keempat, lensa osilator laser atau lensa bidang tidak sejajar dengan tabel pemrosesan
Jika keduanya tidak horizontal, jarak antara sinar laser dan objek yang diproses tidak akan konsisten. Energi laser yang jatuh pada objek yang diproses akan memiliki kepadatan energi yang tidak seragam. Performa pada material bukan efek penandaan. Rata. Cara menghindarinya: Sesuaikan level mesin terlebih dahulu dan jadikan laser atau lensa bidang sejajar dengan tabel pemrosesan.
Kelima, alasan materiil
Bahan ini peka terhadap respons energi laser. Biasanya, di bawah material yang sama, energi laser mencapai ambang kerusakan material yang pasti. Namun, jika ketebalan lapisan material berbeda, atau ada beberapa proses perawatan fisik dan kimia lainnya yang tidak cukup seragam untuk menyebabkan perubahan fisik atau kimia pada permukaan material, itu juga akan menyebabkan efek yang tidak merata setelah penandaan laser. Metode penghindaran: Pemilihan bahan dilakukan dengan hati-hati, ketebalan lapisan permukaan konsisten, dan perlakuan fisikokimia permukaan seragam.
Mesin penandaan serat laser memiliki berbagai aplikasi, tetapi dalam penggunaan jangka panjang, karena pemeliharaan tidak ada, sangat mungkin untuk mempengaruhi efek penandaan, sehingga sangat penting untuk memperhatikan pemeliharaan dan penggunaan yang benar. .
