Roller adalah peralatan penting dalam proses pembuatan baterai litium energi baru. Melalui penekan roller, bahan baterai dipadatkan untuk mendapatkan prototipe potongan tiang. Untuk memastikan hasil produksi, pembersihan permukaan roller sangat penting.
Metode pembersihan rol tradisional menggunakan penghapusan roller manual, yang memiliki banyak kelemahan. Sangat penting untuk menggunakan laser untuk menyelesaikan pembersihan roller berkualitas tinggi.
MANUAL ROLLER WIPING
Dalam proses pembuatan baterai lithium energi baru, peluncuran lembaran tiang baterai adalah langkah kunci.
Melalui penggulungan, bahan aktif pada lembaran tiang (biasanya bahan elektroda positif dan negatif bubuk) dipadatkan untuk mendapatkan bentuk dan ketebalan lembaran tiang yang diperlukan, dan menjaga permukaan tetap halus dan rata. Kepadatan pemadatan dan ketebalan lembaran tiang, serta kekuatan ikatan antara bahan aktif dan foil kolektor saat ini, memiliki dampak langsung dan penting pada sifat fisik, sifat elektrokimia dan keamanan baterai.
Ini adalah proses pemrosesan yang sangat ketat dan tepat. Oleh karena itu, roller telah menjadi salah satu peralatan proses yang sangat diperlukan di jalur produksi baterai lithium, dan permukaan roller harus mencapai tingkat sentuhan akhir tertentu. Kalau tidak, selama proses bergulir dari potongan tiang baterai, bubuk material dengan mudah melekat pada permukaan roller, yang tidak hanya dengan mudah menyebabkan kualitas potongan tiang baterai gulungan berikutnya abnormal, tetapi juga meningkatkan keausan rol.
Metode pembersihan tradisional terutama menggunakan penghapusan roller manual, yang memiliki masalah seperti pembersihan yang sulit, efisiensi rendah, dan polusi lingkungan. Untuk produsen baterai lithium yang sangat kompetitif saat ini, teknologi pembersih roller yang lebih efisien dan ramah lingkungan sangat diperlukan untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas produk secara keseluruhan dari lini produksi baterai lithium.
Sebagai metode pembersihan yang muncul,Pembersihan lasertelah membawa perubahan revolusioner ke pembersihan rol. Dengan menyinari laser pada permukaan rol, grafit dan lampiran permukaan lainnya yang melekat pada rol menyerap energi laser dan menguap, sehingga memisahkan dari substrat untuk mencapai tujuan pembersihan. Metode ini efisien, ramah lingkungan, tidak memerlukan downtime, dan merupakan pembersihan tanpa kontak, yang memiliki keunggulan bahwa penghapusan roller manual tidak cocok.
Yang paling penting adalah bahwa penghapusan roller manual dibersihkan pada interval, dan pasti akan ada akumulasi bubuk karbon pada permukaan roller, sementara laser roller wiping adalah pembersihan waktu nyata, dan bubuk karbon tidak akan menumpuk, yang memastikan bahwa peralatan tersebut Selalu berjalan dalam keadaan "bersih" secara real time, membantu meningkatkan kualitas produksi.
Solusi pembersihan laser
Untuk aplikasi laser pembersih rol dalam proses produksi baterai lithium dan kebutuhan spesifik pelanggan, solusi pembersih laser roller mengintegrasikan beberapa laser, pengontrol, dll. Menjadi satu, yang nyaman untuk diintegrasikan dengan peralatan pelanggan. Solusinya telah diimplementasikan di lokasi di produsen baterai litium terkemuka.
Solusi ini mengintegrasikan laser berkinerja tinggi, sistem optik eksternal seperti galvanometer, dan sistem kontrol gerak. Melalui pembentukan spot dan pemrosesan khusus, roller cleaning dapat dicapai secara efisien dan dengan kualitas tinggi, sambil memastikan kualitas pembersihan, meningkatkan efisiensi jalur produksi dan fleksibilitas produksi.
Sumber cahaya inti dalam larutan ini dilengkapi dengan laser MOPA dan daya tinggi berkinerja tinggi, yang memiliki karakteristik energi tinggi, nilai puncak tinggi, dan kualitas balok tinggi, sangat meningkatkan efisiensi pembersihan; Pada saat yang sama, kapasitas spot output dapat disesuaikan, dan lebar pulsa dapat disesuaikan dan distribusi energi dapat dipilih, sehingga dapat dengan mudah beradaptasi dengan kebutuhan skenario aplikasi tertentu: dengan mengatur parameter laser, Objek dan area pembersihan laser dapat dikontrol secara akurat, dan berbagai pelapis dengan ketebalan yang berbeda dan komposisi yang berbeda pada permukaan rol dapat dilepas tanpa merusak substrat.
Dalam solusi ini, galvanometer dan sistem kontrol gerak juga dicocokkan dengan cara satu atap untuk mencapai pembersihan yang jauh, akurat, efisien, dan fleksibel. Di situs pelanggan terminal, kecepatan garis berjalan sekitar 100m/menit.
Selain itu, solusi ini tidak memerlukan penghapusan rol manual, pelarut kimia, atau polusi lingkungan. Seluruh proses pembersihan dapat diandalkan, stabil, dan aman, dan tidak akan menyebabkan kerusakan pada tubuh manusia. Ini juga memenuhi persyaratan produksi hijau industri modern.
Sebagai metode pembersihan hijau, pembersihan laser semakin banyak digunakan dalam manufaktur industri. Selain pembersihan roller, pembersihan laser digunakan di hampir semua tahap proses produksi dan pembuatan lithium, seperti pembersihan lug pada tahap pemotongan die, pembersihan lubang injeksi cair dalam tahap perakitan baterai, pembersihan potongan tiang, pembersihan kolom tiang tiang tiang Di panggung modul/paket, dan pembersihan film biru dalam proses pengerjaan ulang.
Sebagai ahli solusi satu atap untuk aplikasi laser industri, kami masuk jauh ke dalam skenario aktual dari setiap tahap proses, dan memberi pelanggan solusi pembersihan laser industri bernilai tinggi melalui aplikasi yang matang, andal, dan batch, yang secara efektif membantu pelanggan meningkatkan efisiensi dan kualitas.
