Saat ini, laser menandai mesin secara luas digunakan di bidang produksi dan pengolahan. Dapat dikatakan bahwa pakaian, makanan, perumahan dan perjalanan memiliki bayangan di mana-mana. Hari ini kita akan berbicara tentang laser menandai teknologi yang "memakai" pada tubuh. Dari sudut pandang materi, ada banyak bahan untuk pakaian dan alas kaki, alam, buatan, tidak terlalu banyak lagi, tidak profesional, dapat dibagi ke dalam kulit dan kain dua kategori!
Ada sebuah keberadaan yang sangat khas dan khusus di bidang bahan pakaian, yaitu koboi. Koboi adalah yang paling beragam dari semua jenis kelamin terlepas dari usia. Ini adalah cara yang abadi. Tidak peduli bagaimana tren mode mengalir, sangat diperlukan untuk mengikuti saat koboi. Setiap musim semi, musim panas, musim gugur dan musim dingin tidak bisa memberikan kasihNya. Bagaimana memakainya tidak akan salah. Jeans, rok denim, kemeja denim, kantong denim dan produk lainnya telah sangat senang dengan hipsters. Namun, proses pengolahan denim sangat rumit, dan ada lebih dari 10 jenis proses cuci. Salah satu efek yang umum pekerjaan kami kuno adalah efek dari proses pencucian. Sebagai salah satu aspek yang paling penting dari denim proses pencucian, menggosok tangan dapat membawa elemen desain dipersonalisasi denim, tetapi ada juga banyak kelemahan. Mencuci karyawan bekerja di pabrik keruh lapang untuk waktu yang lama, yang mudah untuk menimbulkan berbagai penyakit pernapasan dan penyakit kulit, yang membawa bahaya tersembunyi yang besar bagi kesehatan tubuh. Pada saat yang sama, proses pencucian akan discharge sejumlah besar gas dan limbah yang mengandung zat beracun, yang akan membawa besar polusi lingkungan. Karena keterbatasan manual pengolahan, hal ini tidak hanya sulit untuk menjaga konsistensi produk, tetapi juga proses rumit sulit untuk menyelesaikan, dan seterusnya, yang telah menjadi hambatan teknologi pengolahan denim.
Laser menandai mesin menggunakan sinar laser energi tinggi untuk langsung menguapkan atau memudar pewarna pada permukaan kain denim, sehingga membentuk sebuah pola gambar, bentuk bunga gradien, kumis dan sejenisnya yang tidak memudar di berbagai kain denim. Ini istirahat hambatan dari proses cuci tradisional dan memiliki keuntungan pemrosesan tradisional yang tidak boleh melebihi. Laser menandai operasi sederhana, dan pelatihan sederhana dapat mewujudkan satu orang untuk mengoperasikan mesin-mesin beberapa pada saat yang sama tanpa tenaga kerja dalam jumlah besar. Tidak ada gas beracun dan air limbah yang dihasilkan selama laser menandai proses, yang lebih ramah lingkungan. Laser menandai dapat memproses gambar kompleks untuk mempertahankan gaya yang konsisten dan diversifikasi produk.
Selain denim mencuci, laser pengolahan dapat juga digunakan untuk laser cutting, engraving, lekukan, dll kain pakaian konvensional. Kain tradisional tekstil proses manufaktur memerlukan pasca-pengolahan seperti grinding, panas berbunga, embossing, dll. Laser pembakaran bunga memiliki keuntungan dari produksi nyaman dan cepat, fleksibel pola perubahan, gambar yang jelas, kuat tiga dimensi, dan dapat sepenuhnya mengungkapkan berbagai kain. Tekstur alami, serta keuntungan dari waktu yang lama. Jika dikombinasikan dengan proses hollowing, sentuhan dan saling melengkapi.
Cacat tradisional mati memotong dan pengosongan pola adalah bahwa tepi kain mudah untuk diproduksi, dan ketepatan pengolahan dibatasi oleh mati. Pola sebaliknya sulit untuk proses, siklus mati sering digunakan, dan biaya tinggi. Pengembangan desain pakaian pribadi. Namun, sebagian besar stek yang digunakan setelah embroidering yang panas pemotongan metode, yang memiliki kelemahan besar kesenjangan dalam pemangkasan tepi, kekuningan tepi di tepi, dan kesulitan dalam keselarasan. Grafis heteroseksual mengandalkan buatan tangan, gunting, yang mudah untuk menyebarkan dan menghasilkan limbah. Oleh karena itu, ada kebutuhan mendesak untuk metode pemrosesan lanjutan untuk menggantikan tua ini dua metode pengolahan.
Meskipun laser pengolahan adalah juga metode pengolahan yang panas, karena fokus tinggi laser, iradiasi tempat ramping dan daerah penyebaran kecil, sehingga sangat cocok untuk pemotongan tekstil kain. Kinerja khusus di berbagai macam kain olahan, halus memotong tanpa flash, otomatis penutup, deformasi tidak, grafis dapat dirancang secara bebas dan Keluaran oleh komputer, tidak perlu mati dan sebagainya. Hal ini membuat laser pengolahan alternatif diterima dalam industri.
Ketika datang ke kulit, sejarah penggunaan lebih lama. Tentu saja, dalam lingkup penggunaan ini juga cukup luas. Sepatu kulit, barang-barang kulit (mobil kursi, sofa kulit, dll), tas kulit, jaket kulit, dll adalah semua produk kulit yang dapat disentuh dengan mudah dalam kehidupan sehari-hari. Penggunaan kulit adalah hampir di mana-mana dalam hidup kita.
Laser menandai teknologi saat ini banyak digunakan dalam pengolahan sepatu kulit dan produk kulit lainnya. Kulit barang, termasuk tas kulit, jaket kulit, sepatu kulit, sarung tangan kulit, TV latar belakang dinding, dll. Kulit tradisional pengolahan teknologi menggunakan mesin cutting tradisional, embossing mesin, Mesin bordir, dll, pengolahan kecepatan lambat, biaya tenaga kerja tinggi, dan efek tidak cukup, baik yang secara fundamental membatasi pengembangan Industri kulit. Keuntungan dari laser adalah bahwa hal itu dapat digunakan dalam berbagai kulit. Kain cepat diukir dan itu keluar dalam berbagai pola, dan operasi fleksibel, sementara tidak menyebabkan apapun deformasi permukaan kulit untuk mencerminkan warna dan tekstur kulit itu sendiri. Ini memiliki banyak keuntungan seperti presisi tinggi ukiran, pengosongan tanpa Burr, pilihan bentuk sewenang-wenang, dll. Sangat cocok untuk kebutuhan pengolahan produsen seperti Sepatu, Sepatu, barang-barang kulit, tas, tas dan pakaian kulit.
Selain pakaian, sepatu kulit dan tas, aplikasi laser menandai teknologi diam-diam telah merambah ke kehidupan. Kelahiran laser menandai teknologi telah memperkaya kehidupan kita, sementara industri besar dan pengolahan kebutuhan juga telah mempromosikan pengembangan laser menandai teknologi, melengkapi satu sama lain!
