Mesin Las laser adalah peralatan pengelasan yang sangat umum. Ini terutama menggunakan pulsa Laser energi tinggi untuk memanaskan bahan baku. Energi yang dipanasi oleh laser menyebar ke bagian dalam bahan baku sesuai dengan perpindahan panas. Setelah bahan baku yang mencair, sebuah kolam renang karakteristik dibentuk untuk mencapai prinsip pengelasan.
Mesin Las laser manfaat dari keuntungan kecepatan pengelasan cepat, presisi tinggi, efisiensi tinggi, halus dan indah mengelas, dan menjadi teknologi industri baru dalam pengolahan pengelasan industri. Mesin Las laser secara luas digunakan sekarang, tetapi banyak orang tidak tahu apa bahan baku dapat dilas oleh mesin las laser. Berikut adalah penjelasan rinci untuk Anda.
Untuk pengelasan laser paduan rendah dan baja paduan kekuatan tinggi, hanya ketika spesifikasi pengelasan sesuai, sendi dengan sifat mekanik yang sama sebagai logam dasar dapat diperoleh.
Mesin Las laser digunakan untuk mengelas baja karbon dengan efek yang sangat baik. Kualitas pengelasan tergantung pada isi dari kotoran. Dalam rangka untuk mendapatkan kualitas pengelasan yang baik, preheating diperlukan ketika kandungan karbon melebihi 0,25%. Dengan meningkatnya kandungan karbon, yang mengelas retak dan sensitivitas takik akan meningkat. Medium dan baja karbon tinggi dan baja paduan umum dapat mencapai pengelasan laser yang sangat baik, tapi pemanasan dan pasca pengobatan pengelasan harus diwujudkan untuk menghilangkan stres dan mencegah retak.
Aluminium dan paduan aluminium adalah bahan baku reflektif tinggi. Ketika aluminium dan paduan dilas, suhu meningkat dengan itu. Kelarutan hidrogen dalam aluminium mendadak meningkat. Hidrogen terlarut menjadi sumber Cacat mengelas. Ada banyak pori di Las. Ketika penetrasi pengelasan yang dalam, mungkin ada rongga di akar dan manik mengelas sedikit terbentuk buruk. Pengelasan paduan aluminium dan aluminium memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk peralatan Laser.
Secara umum, pengelasan stainless steel lebih nyaman untuk mendapatkan sendi berkualitas tinggi daripada pengelasan konvensional. Karena kecepatan pengelasan yang tinggi dan panas zona terpengaruh laser pengelasan tidak besar, fenomena terlalu panas dan efek negatif dari besar koefisien linear ekspansi dalam pengelasan stainless steel yang dikurangi, dan mengelas tidak memiliki cacat seperti porositas dan kenisanan. Dengan menggunakan laser daya rendah untuk mengelas pelat tipis, sendi dengan penampilan yang baik dan Las halus dan indah dapat diperoleh.
Plastik pada dasarnya setiap termoplastik dan elastomer termoplastik dapat mengadopsi teknologi pengelasan laser. Namun, beberapa plastik rekayasa lain, seperti PPS dan kristal cair polimer, tidak dapat langsung menggunakan teknologi pengelasan laser karena laser rendah mereka transmitansi. Karbon hitam biasanya ditambahkan ke bahan baku bawah, sehingga bahan baku dapat menyerap energi yang cukup dan memenuhi persyaratan pengelasan transmisi laser.
Tembaga dan paduan tembaga pengelasan tembaga dan paduan tembaga rentan terhadap masalah fusi tidak lengkap dan penetrasi tidak lengkap, sehingga sumber panas dengan konsentrasi energi dan daya tinggi harus dipilih dan tindakan preheating harus diambil untuk satu sama lain; Ketika ketebalan benda kerja tipis atau kekakuan struktural kecil, dan tidak ada tindakan untuk mencegah deformasi, sangat mudah untuk memiliki deformasi besar setelah pengelasan, dan ketika sendi dilas tunduk pada kendala kekakuan besar, mudah untuk memiliki pengelasan stres; Ketika pengelasan tembaga dan tembaga paduan, mudah untuk memiliki retak panas; porositas adalah Cacat umum dalam pengelasan tembaga dan tembaga paduan.
