Dengan pesatnya perkembangan teknologi modern, teknologi penyolderan otomatis laser secara bertahap menjadi salah satu komponen penting dalam bidang non-logam seperti pengelasan elektronik, pengelasan plastik, pengelasan komunikasi optik, dll., dan teknologinya menjadi semakin matang. Keunggulan mesin las laser otomatis adalah memiliki efisiensi pengelasan yang tinggi dan dapat menghemat biaya produksi dengan menggantikan tenaga kerja. Dengan kata lain, arti sebenarnya dari peralatan otomasi laser adalah untuk mengurangi biaya produksi. Terutama di industri berpresisi tinggi saat ini, peralatan otomatis telah menjadi suatu keharusan.
Sebagai metode pengelasan yang efisien dan tepat, peralatan otomasi penyolderan otomatis laser terdiri dari bagian apa? apa efeknya? Produsen peralatan laser Zichen berikut akan membawa Anda melewatinya. Sistem pengelasan laser terutama terdiri dari sumber laser, kepala kerja laser, sistem pendingin, ruang laser, robot, PLC, sistem pengumpanan kawat, unit deteksi kualitas pengelasan laser, dan deteksi daya laser.
sumber laser. Sumber laser adalah generator laser yang merupakan suplai sumber panas untuk sistem pengelasan laser. Sejak munculnya laser rubi pertama pada tahun 1960, kini terdapat berbagai generator laser di pasaran, dan kualitas sinarnya terus ditingkatkan, sehingga meletakkan dasar bagi pengembangan teknologi pemrosesan laser.
Kepala kerja laser. Kepala kerja laser mengacu pada alat pemrosesan laser. Teknologi pemrosesan laser yang berbeda berhubungan dengan alat pemrosesan laser yang berbeda.
sistem pendingin. Karena munculnya energi laser tidak dapat menghindari pembuangan panas dalam jumlah besar, untuk memastikan pengoperasian normal sumber laser, diperlukan sistem pendingin untuk memastikan suhu sumber laser yang konstan.
PLC. Ini adalah komandan keseluruhan stasiun kerja, mengendalikan perlengkapan, berbagai sinyal, urutan kerja, dll.
Sistem pengumpanan kawat. Pengelasan sekering laser memerlukan sistem pengumpanan kawat. Secara umum, sistem pengumpanan kawat terdiri dari unit kontrol, laras kawat, tabung pengumpan kawat utama, dan unit penggerak servo.
Sistem inspeksi pengelasan laser. Ini secara efisien dapat mendeteksi kualitas solder laser setelah pengelasan, yang dibagi menjadi deteksi online dan deteksi offline. Sistem deteksi online mengacu pada deteksi yang dilakukan selama proses pengelasan laser. Biasanya mendeteksi kekuatan pengelasan atau merekam video pengelasan dan berbagai perubahan parameter selama proses pengelasan. Inspeksi offline umumnya digunakan untuk mendeteksi kualitas pengelasan pada tampilan las.
Sistem pengukuran daya laser (PMM). Digunakan untuk mengukur kekuatan laser. Kepala kerja laser dilengkapi dengan pancaran udara bertekanan untuk mengurangi menempelnya percikan, debu pengelasan, dll. pada lensa pelindung selama pengelasan laser. Namun, pekerjaan jangka panjang tidak dapat menghindari kontaminasi pada lensa pelindung. Kontaminasi pada lensa pelindung akan mengurangi daya keluaran laser, mempengaruhi kualitas pengelasan, dan bahkan membakar lensa pelindung. Daya diukur setiap kali sejumlah benda kerja diproses untuk mengingatkan staf agar memeriksa dan mengganti lensa pelindung tepat waktu.
