Mesin penandaan serat laser adalah peralatan penandaan yang banyak digunakan dalam penandaan, tetapi ketika menggunakan mesin penandaan, itu akan muncul setelah menggunakan untuk jangka waktu tertentu, dan efek penandaan dari mesin penandaan akan tidak merata. Situasi, ini akan menyebabkan hilangnya banyak tenaga kerja dan sumber daya material. Untuk alasan ini, hal utama adalah mencari tahu alasannya dan kemudian menyelesaikannya secara individual, lalu mengapa pemberian tanda yang tidak rata terjadi?
Jika kepala keluaran laser, fixture fixture dan galvanometer tidak disesuaikan terlebih dahulu, itu akan menyebabkan beberapa titik cahaya terhalang ketika laser melewati lensa. Bentuknya, itu akan menyebabkan efek penandaan yang tidak merata.
Ada kerusakan pada lensa defleksi dari mesin penandaan serat laser. Ketika sinar laser melewati area lensa yang rusak, sinar laser tidak akan terpantulkan dengan baik. Oleh karena itu, energi laser yang melewati area lensa yang rusak dan area lensa yang tidak rusak akan menjadi tidak konsisten, dan kemudian energi laser yang bekerja pada material akan berbeda, sehingga efek penandaannya tidak merata.
Karena setiap lensa pemfokusan dari mesin penandaan laser serat memiliki kedalaman kisaran fokus yang sesuai, penggunaan metode tidak fokus dapat dengan mudah menyebabkan tepi berada pada kedalaman kritis fokus atau di luar kedalaman rentang fokus ketika menandai pola dalam jarak yang lebar. Sangat mudah untuk menyebabkan efek yang tidak seragam.
