Dengan semakin banyaknya papan sirkuit fleksibel FPC yang diterapkan pada peralatan terminal elektronik, seperti peralatan cerdas kelas atas: ponsel, komputer notebook, suku cadang mobil, peralatan medis, dll. Dengan diperkenalkannya peralatan elektronik baru, suku cadang chip baru, keramik baru piezoelektrik transformator, bahan elektronik baru dan teknologi baru, mesin solder otomatis laser banyak digunakan di FPC, komponen elektronik dan bidang lainnya.
Mesin las timah otomatis laser adalah salah satu jenis teknologi las laser yang menggunakan laser sebagai sumber panas untuk memanaskan pasta solder. Karakteristik utama penyolderan laser adalah menggunakan laser energi tinggi untuk mewujudkan pemanasan cepat area lokal atau mikro untuk menyelesaikan proses pengelasan timah. Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, pengelasan timah laser memiliki keunggulan yang tak tergantikan.
Ada beberapa masalah mendasar dalam penerapan teknologi pengelasan tradisional seperti FPC dan komponen elektronik. Misalnya, kabel utama komponen dan bantalan papan sirkuit tercetak akan mendifusi Cu, Fe, Zn dan kotoran logam lainnya ke solder; aliran timah cair berkecepatan tinggi di udara mudah menghasilkan oksigenat. Pada saat yang sama, dalam penyolderan reflow tradisional, komponen elektronik itu sendiri dipanaskan hingga suhu penyolderan pada tingkat pemanasan tinggi, yang memiliki dampak termal pada komponen. Beberapa komponen kemasan tipis, terutama komponen sensitif termal, dapat rusak. Pada saat yang sama, karena metode pemanasan keseluruhan, papan sirkuit fleksibel FPC, papan PCB, komponen elektronik semuanya harus melalui proses pemanasan, pelestarian panas dan pendinginan, dan koefisien ekspansi termalnya berbeda. Tegangan internal mudah diproduksi di komponen dengan pergantian dingin dan panas. Adanya tegangan internal mengurangi kekuatan kelelahan sambungan solder dan merusak keandalan komponen elektronik.
Laser solder adalah penyolderan reflow pemanas lokal. Proses pengelasan pasta solder laser dibagi menjadi dua langkah: pertama, pasta solder laser perlu dipanaskan, dan sambungan solder juga dipanaskan terlebih dahulu. Setelah itu, pasta solder laser yang digunakan dalam pengelasan benar-benar meleleh, dan pasta solder benar-benar membasahi bantalan, dan akhirnya membentuk pengelasan. Karena penggunaan generator laser dan pengelasan perakitan fokus optik, kepadatan energi tinggi, efisiensi perpindahan panas yang tinggi, pengelasan non-kontak, dapat menghindari masalah di atas dengan baik.
Karakteristik pemanasan robot pengelasan laser
Robot pengelasan laser menggunakan dioda laser sebagai sumber panas, menerapkan pemanasan non-kontak lokal tanpa mengubah kepala besi solder, dan memiliki keunggulan diameter sinar laser kecil. Karakteristik utama dari robot pengelasan laser adalah sebagai berikut: 1. Diameter titik minimum yang dibentuk oleh laser dapat mencapai 0,2 mm, dan perangkat pengumpan timah minimum dapat mencapai 0,15 mm, yang dapat mewujudkan perangkat pemasangan jarak mikro. 2. Pemanasan lokal yang cepat tidak banyak berpengaruh pada substrat dan bagian sekitarnya, dan kualitas sambungan solder baik. 3. Tidak ada konsumsi kepala besi solder, efisiensi tinggi dari operasi terus menerus. 4. Non kontak pemanas lokal, residu permukaan las kurang, dan indah. 5. Pengukuran suhu solder tanpa kontak.
