Produk industri elektronik berubah setiap hari, dari 3g-4g asli hingga teknologi komunikasi 5g saat ini, layar lipat populer saat ini, ringan dan miniaturisasi perangkat yang dapat dikenakan, elektronik konsumen 3C, dll., Semua membutuhkan penyolderan laser. Saat ini, teknologi penyolderan laser dan peralatan penyolderan laser secara bertahap matang. Aplikasi laser yang berbeda dikembangkan sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda, seperti: mesin solder bola timah laser, mesin solder kawat timah, mesin solder pasta solder laser. Saat ini, perkembangan pasar secara bertahap cenderung ke penyolderan laser.
Pengelasan timah laser adalah salah satu jenis teknologi pengelasan laser yang menggunakan laser sebagai sumber panas untuk memanaskan bantalan solder dan melelehkan kawat timah atau pasta solder. Karakteristik utama pengelasan timah laser adalah menggunakan laser energi tinggi untuk mewujudkan pemanasan cepat area lokal atau mikro untuk menyelesaikan proses pengelasan timah. Dibandingkan dengan penyolderan hotbar tradisional dan penyolderan besi solder listrik, mesin las timah laser memiliki presisi pemrosesan yang tinggi, efisiensi tinggi, hasil tinggi, dan efisiensi produksi. Biaya rendah. Perangkat lunak pengelasan profesional, mudah dioperasikan, cepat digunakan; modul fungsional lengkap, kombinasi fleksibel dan kolokasi, otomatisasi tingkat tinggi.
Peralatan solder laser MRJ Chengdu menghemat biaya bagi perusahaan
1. Mesin solder laser pada dasarnya tidak memiliki bahan habis pakai; kita semua tahu bahwa kepala besi solder membutuhkan sejumlah besar biaya setiap tahun pada bahan habis pakai kepala solder inti pemanas, sedangkan mesin solder laser pada dasarnya tidak memiliki bahan habis pakai.
2. Pemborosan solder. Sebelum dan sesudah setiap pengelasan, sisa timah pada kepala solder perlu dibersihkan, sedangkan mesin solder laser tidak perlu dibersihkan, yang dapat menghemat banyak biaya setiap tahun.
3. Biaya teknologi dan waktu. Setiap kali besi solder dan solder diganti, kepala besi solder hanya dapat diganti setelah besi solder sudah dingin, dan posisinya perlu dikalibrasi setelah setiap penggantian. Secara khusus, penggantian inti pemanas perlu diganti oleh operator teknis tertentu, dan perlu diubah posisinya setelah penggantian, yang menghabiskan banyak waktu dan membutuhkan tenaga profesional dan teknis.
Dapat dilihat dari tiga poin di atas bahwa meskipun biaya pembelian mesin las laser timah otomatis lebih tinggi daripada mesin solder tradisional, dalam proses produksi jangka panjang pabrik, mesin solder laser dapat menghemat banyak. biaya penggunaan dan biaya produksi untuk perusahaan.
