Analisis alasan "efek ukiran laser tidak seragam"
Teknologi ukiran laser perlahan memasuki kehidupan sehari-hari masyarakat, seperti pola shell kembali ponsel, lampu, tombol plastik kontrol mobil, font (pola) dapat diwujudkan dengan teknologi ukiran laser. Dalam pola ukiran laser, prosesor sering menghadapi masalah seperti: "Mengapa efek ukiran laser tidak merata?"
Ada beberapa kemungkinan alasan untuk efek yang tidak rata:
Level mesin tidak disesuaikan, yaitu lensa getaran atau lensa medan tidak sejajar dengan meja pemrosesan;
Karena keduanya tidak horisontal, panjang sinar laser yang melewati lensa lapangan dan mencapai benda kerja tidak konsisten. Energi laser yang jatuh pada benda kerja akan memiliki kepadatan energi yang tidak konsisten, dan efeknya akan diperlihatkan pada bahan. Tidak seragam.
Titik keluaran laser terhalang, yaitu, sinar laser kurang setelah galvanometer dan lensa medan, dan tidak cukup bulat;
Head output laser, fixture tetap dan galvanometer tidak disesuaikan, yang menyebabkan beberapa bintik terhalang ketika laser melewati lensa bergetar. Titik pada pengali adalah non-lingkaran setelah difokuskan oleh lensa bidang, yang dapat mengakibatkan tidak ada efek. Rata.
Ada juga kasus di mana lensa defleksi galvanometer rusak dan tidak dapat dipantulkan dengan baik ketika sinar laser melewati area lensa yang rusak. Oleh karena itu, sinar laser tidak konsisten dengan energi laser di area lensa yang rusak dan area lensa tidak rusak, dan energi laser yang bekerja pada material juga berbeda, sehingga efek penandaannya tidak merata.
Gunakan bias untuk menandai rentang konten tertentu;
Karena setiap cermin fokus (bidang cermin) memiliki kedalaman kisaran fokus yang sesuai, dan menggunakan metode tidak fokus dapat dengan mudah mengarah ke berbagai pola penandaan, tepi berada pada ambang kedalaman fokus atau di luar kedalaman fokus, yang lebih mudah Menyebabkan ketidakmerataan yang terjadi. Oleh karena itu, metode penandaan pengaburan harus mempertimbangkan masalah energi laser.
Fenomena lensa termal;
Ketika laser melewati lensa optik (pembiasan, pemantulan), itu menyebabkan lensa memanas untuk menghasilkan deformasi halus. Deformasi ini menyebabkan fokus laser naik dan panjang fokus menjadi lebih pendek. Jika mesin diperbaiki dan jaraknya disesuaikan dengan fokus, setelah laser dinyalakan untuk sementara waktu, kepadatan energi laser yang bekerja pada material berubah karena fenomena lensa termal, menghasilkan efek penandaan yang tidak merata.
Alasan material, seperti ketebalan film yang tidak konsisten atau sifat fisikokimia pada permukaan material;
Bahan sensitif terhadap reaksi energi laser. Secara umum, di bawah bahan yang sama, energi laser mencapai ambang kerusakan material yang pasti. Ketika ketebalan lapisan material tidak seragam, atau beberapa proses perawatan fisikokimia lainnya tidak cukup seragam, itu juga akan menyebabkan ketidakrataan efek setelah penandaan laser.
