Industri pembersih tradisional kebanyakan menggunakan metode kimia dan mekanik untuk pembersihan. Dengan meningkatnya kesadaran akan perlindungan dan keselamatan lingkungan, pembersihan laser banyak digunakan karena karakteristiknya tidak ada penggilingan, non-kontak, tidak ada efek panas, dan benda-benda yang cocok untuk berbagai bahan. Pada saat yang sama, pembersihan laser dapat memecahkan masalah yang metode tradisional pembersihan tidak dapat memecahkan.
Pembersihan laser digunakan untuk menghilangkan kotoran dari permukaan logam, menghilangkan oksida, noda minyak, noda minyak dan residu produk, serta membersihkan warna teroksidasi dari permukaan solder.
Pembersihan laser dapat menguapkan lapisan oksida dan secara efektif menghilangkannya. Keuntungannya terletak pada penciptaan permukaan logam bebas oksida; ramah lingkungan, tidak ada polusi sekunder; tidak diperlukan bahan kimia, tidak ada residu untuk dihilangkan.
Menggunakan teknologi pembersihan laser canggih, pra-perawatan permukaan sambungan las, menghilangkan minyak permukaan dan kotoran, meningkatkan tingkat keberhasilan pengelasan dan kecepatan; pasca-proses las las untuk menghilangkan oksida suhu tinggi permukaan dan slag las, memfasilitasi proses selanjutnya dan meningkatkan estetika. Dan melalui penyesuaian parameter, pembersihan tidak dapat mencapai kerusakan pada substrat. Ini digunakan dalam industri termasuk industri otomotif, produksi alat presisi, dan pembuatan kapal.
Mesin pembersih laser—
