Promosi dan penerapan mesin laser engraving dan cutting telah menyuntikkan vitalitas baru ke dalam industri periklanan dan mendorong pertumbuhan papan nama dan tanda-tanda ke puncak lain.
Mesin laser engraving dan cutting memiliki kelebihan bahwa pemrosesan laser memiliki keuntungan yang jelas dari objek pemrosesan yang luas, deformasi kecil, presisi tinggi, hemat energi, polusi rendah, pemrosesan jarak jauh non-kontak, dan pemrosesan aktif. Celah sempit, ukiran halus, dan alur buta yang bisa dipotong dengan mudah; dapat dengan mudah diterapkan pada bahan yang sangat tipis, rapuh, rapuh, lunak, dan bahan sintetis; kecepatan potong cepat; tidak ada alat pakai; mudah untuk CNC dan komputer Temperance: Nyaman untuk pekerjaan rumah jalur perakitan. Dengan pertumbuhan keterampilan cahaya, mesin listrik, bahan, komputer, dan kontrol, secara bertahap menjadi keterampilan pemrosesan baru.
Mesin laser engraving dan cutting menggabungkan efek laser engraving dan cutting laser, dan mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk laser dan sistem kontrol. Ini menghubungkan semua keuntungan dari ukiran dan pemotongan. Mesin ini serbaguna dan hemat biaya. Sekarang banyak digunakan dalam teknologi periklanan. , Model cetakan, pelat cetak, bulu, barang kulit, instrumen elektronik dan industri lainnya.
Prinsip kerja mesin laser engraving dan cutting
Laser memiliki karakteristik korelasi tinggi, terarah, dan intensitas tinggi. Sangat mudah untuk mendapatkan kerapatan fluks bercahaya tinggi, memfokuskan sinar yang kuat pada medium, dan menggunakan proses interaksi antara laser dan material untuk membalik sifat material. Ini adalah laser. permesinan. Secara umum, ini dirangsang oleh bahan media khusus untuk menghasilkan sinar cahaya berenergi tinggi dan mengendalikan sinar cahaya. Ketika berkas cahaya mengenai titik tertentu dalam penampilan objek-titik materi dengan cepat meleleh atau menguap karena suhu tinggi, dan kemudian mencapai kita. Bentuk material yang diperlukan yang telah ditentukan, yaitu, untuk membalik bentuk material dengan mengendalikan energi, kecepatan, arah, dan lintasan laser. Untuk memenuhi kebutuhan kita adalah pemrosesan laser.
Ukiran laser dan pemotongan laser adalah dua metode kerja yang berbeda. Ukiran laser biasanya terdiri dari laser karbon dioksida, perangkat lunak ukiran laser khusus, sistem kontrol aktif dan mesin halus. Itu milik produk laser berteknologi tinggi berbiaya rendah. Laser, sistem kontrol aktif, dan komponen mekanis halus adalah kunci untuk alat berat. Pemotongan laser adalah penggunaan sinar laser berenergi tinggi terfokus untuk melelehkan atau menguapkan benda kerja, dan menggunakan gas bantu untuk meniupkan lebur atau oksida untuk membentuk luka. Pemotongan laser adalah salah satu keterampilan pemrosesan laser yang paling matang dan banyak digunakan dalam pemrosesan laser.
