hanya memiliki peralatan pengelasan laser yang baik, tetapi juga memiliki prosedur kerja yang baik. Kesulitan pertama pengelasan laser aluminium: kecernaan laser rendah.
Larutan:
1. Adopsi proses perawatan permukaan yang tepat. Misalnya, pemolesan amplas, korosi kimiawi permukaan organik dan tindakan spesifik lainnya. Meningkatkan daya cerna laser bahan baku;
2. Mengurangi spesifikasi dan model titik laser dan meningkatkan kepadatan daya laser;
3. Mengubah fitur struktur pengelasan, membuat sinar laser menyebabkan beberapa refleksi di celah, meningkatkan efek pengelasan yang sebenarnya.
Kesulitan kedua pengelasan laser profil: sangat mudah untuk menyebabkan porositas dan retakan termal.
Larutan:
1. Ubah bentuk gelombang daya keluaran laser, ubah multi sudut sinar laser langsung;
2. Ubah bentuk pulsa dan kontrol input panas untuk mengurangi retak kristal;
3. Sesuai dengan karakteristik profil dan biaya produksi, argon direkomendasikan untuk melindungi badan gas.
Selain itu, kita harus menggunakan kawat las aluminium untuk pengelasan profil dengan las besar. Kawat las aluminium juga berbagai spesifikasi dan model. Kita harus memilih spesifikasi dan model yang sesuai dengan kandungan elemen dan ukuran pengelasan yang berbeda, untuk mencapai efek pengelasan yang terbaik dan paling solid.
