Jika kita tidak memperhatikan pemeliharaan selama pengoperasian mesin pemotong laser serat optik, itu akan mengurangi masa pakai mesin dan peralatan. Apa metode pemeliharaan kunci dari serat optik mesin laser cutting?
1. pemeriksaan rutin jalur optik mesin pemotong laser serat optik: sistem jalur optik peralatan mesin terdiri dari pantulan reflektor dan pemfokusan cermin pemfokusan. Tidak ada masalah penyimpangan di lingkungan pemfokusan dari jalur optik, tetapi tiga reflektor ditetapkan oleh bagian mekanis, dan probabilitas deviasi terlalu besar, meskipun umumnya tidak ada penyimpangan, namun, disarankan bahwa pelanggan harus memeriksa apakah jalur optik normal sebelum memulai setiap kali.
2. Pembersihan kipas serat optik mesin laser cutting: penggunaan kipas dalam peralatan mesin untuk jangka waktu akan menyebabkan banyak lapisan abu padat menumpuk di kipas, membuat kipas menghasilkan terlalu banyak kebisingan, dan tidak kondusif untuk knalpot dan deodorisasi. Ketika hisap kipas tidak cukup dan asap diblokir, kipas harus dilepas dan dibersihkan.
3. penggantian air beredar dan pembersihan tangki air serat optik mesin laser cutting: sebelum memulai mesin dan peralatan, pastikan bahwa tabung laser penuh air beredar. Kualitas dan suhu air beredar secara langsung mempengaruhi masa pakai tabung laser. Oleh karena itu, perlu untuk mengubah sirkulasi air dan menghapus tangki air secara teratur. Proposal ini berlangsung seminggu sekali.
4. pengencang sekrup dan kopling serat optik mesin laser cutting: setelah sistem gerak bekerja untuk jangka waktu, sekrup dan kopling pada sendi gerak akan longgar, yang akan mempengaruhi stabilitas gerakan mekanik. Oleh karena itu, selama pengoperasian mesin, perlu untuk memperhatikan apakah ada kebisingan abnormal atau fenomena abnormal di bagian transmisi, dan tepat waktu memperkuat dan memperbaiki jika ada masalah ditemukan. Pada saat yang sama, Mesin dan peralatan harus menggunakan alat untuk memperkuat sekrup satu per satu setelah periode waktu tertentu. Penguatan pertama harus dilakukan atas dan ke bawah satu bulan setelah penggunaan mesin dan peralatan.
5. Membersihkan lensa serat Laser Cutting Machine: akan ada beberapa reflektor dan cermin fokus pada peralatan mesin. Laser tercermin dan difokuskan melalui lensa ini dan kemudian dipancarkan dari rambut Laser. Lensa mesin laser cutting sangat mudah ternoda dengan lapisan abu atau polutan lainnya, mengakibatkan hilangnya laser atau kerusakan lensa. Jadi Bersihkan lensa setiap hari.
6. Pembersihan panduan rel serat optik mesin laser cutting: sebagai salah satu bagian inti dari peralatan mesin, rel panduan dan sumbu linier yang digunakan untuk membimbing dan mendukung. Untuk memastikan akurasi mesin dan peralatan yang tinggi, diperlukan rel pemandu dan garis lurus memiliki akurasi pemandu yang tinggi dan stabilitas gerak yang sangat baik. Selama pengoperasian mesin dan peralatan, sejumlah besar debu korosif dan asap akan dihasilkan selama pengolahan bagian diproses. Berdasarkan deposisi jangka panjang dan skala besar asap dan debu ini pada permukaan rel pemandu dan sumbu linear, keakuratan mesin dan peralatan akan sangat terpengaruh, dan titik korosi akan dihasilkan pada permukaan sumbu linier rel pemandu, mengurangi masa pakai mesin dan peralatan tersebut.... Oleh karena itu, Bersihkan rel pemandu mesin setiap dua minggu. Matikan mesin sebelum membersihkan.









