Dalam hal teknologi laser pada tahap ini, teknologi pengelasan laser banyak digunakan. Meski teknologinya terus maju, masih ada cacat. Misalnya, mesin las laser terkadang menghasilkan deformasi selama pengelasan laser, jadi bagaimana cara menghindari deformasi pengelasan laser.
Dalam bahan las laser, stainless steel banyak digunakan. Bagaimana menghindari deformasi pengelasan laser dari plat stainless steel sebagai bahan baru dibahas. Dengan ketahanan terhadap korosi, sifat mampu bentuk dan karakteristik lainnya, stainless steel telah banyak digunakan dalam aerospace, suku cadang mobil dan industri lainnya. Pengelasan laser memainkan peran yang sangat penting dalam penerapan stainless steel, terutama di industri manufaktur mobil, semua bodi mobil dihubungkan oleh butt welding. Namun, karena bahaya dari banyak faktor, pengelasan butt dari plat stainless steel memiliki masalah deformasi, dan sangat sulit untuk dioperasikan, yang akan merusak pengembangan terkoordinasi industri terkait. Oleh karena itu, studi deformasi pengelasan laser dari plat stainless steel memiliki arti penting.
Faktor kunci yang mempengaruhi deformasi pengelasan butt adalah pengelasan arus bolak-balik, lebar pulsa dan frekuensi jauh. Dengan bertambahnya arus bolak-balik pengelasan, lebar total pengelasan juga meningkat, dan percikan dan kondisi lainnya terjadi secara perlahan, menghasilkan deformasi oksidasi pada permukaan pengelasan, disertai dengan kekasaran; dengan bertambahnya total lebar lebar pulsa, kekerasan sambungan butt joint dapat ditingkatkan. Ketika total lebar lebar pulsa lebih tinggi dari tingkat yang diperlukan, metabolisme energi perpindahan panas dari permukaan material juga meningkat, dan volatilisasi mendorong tubuh malam untuk memercik dari kolam larutan dan membuat Mengurangi penampang spot welding, yang akan mempengaruhi kekerasan terminal.
Kerusakan frekuensi pengelasan butt untuk deformasi pengelasan plat stainless steel terkait erat dengan ketebalan stainless steel dan faktor lainnya. Misalnya, untuk 0. 5 mm pelat baja stainless, ketika frekuensinya mencapai 2 Hz, tingkat kebetulan sambungan las lebih tinggi; ketika frekuensi mencapai 5 Hz, sambungan las terbakar parah, dan cakupan area dampak panasnya lebar, menghasilkan deformasi. Dalam analisis akhir, sangat penting untuk meningkatkan manipulasi deformasi butt welding.
