Karena produk rekayasa selalu mendorong batas kinerja, cetakan ban melakukan peran penting dalam integrasi arsitektur tapak yang rumit ke dalam ban. Ini membantu meningkatkan laju perpindahan air ban, serta daya tahan dan genggamannya.
Tiga komponen penting yang berkontribusi terhadap kualitas ban secara keseluruhan adalah bahan yang digunakan, desain tapaknya, dan permukaan cetakan itu sendiri. Yang terakhir mungkin menjadi terkontaminasi dan busuk sebagai hasil dari penyembuhan berulang.
Apa Yang Dilakukan Para Pencipta Ban?
Berbasis di Wem di Shropshire, Kingpin Tyres adalah remolder yang dikelola keluarga. Ini adalah bisnis pelopor dalam industrinya, dan telah mulai menyelidiki solusi laser untuk membersihkan ban bekas.
Untuk menjamin bahwa mereka memberikan cetakan ulang dengan kualitas setinggi mungkin, dan akibatnya ban performa terbaik untuk klien mereka, Kingpin Tyres memiliki kepentingan besar dalam teknologi mutakhir.
Kingpin dan ANDRITZ Powerlase terlibat dalam proyek kelayakan kolaboratif untuk mencapai ini. Fokus dari penelitian ini adalah untuk mengukur seberapa cocok rata-rata laser pulsa nano daya tinggi untuk membersihkan permukaan cetakan dengan kondisi yang 'siap digunakan'. Mereka melakukannya dengan menghilangkan residu curing secara selektif.
Menurut hasil investigasi, optik kustom yang dikembangkan oleh ANDRTIZ Powerlase memungkinkan produk sampingan fouling jamur dihapus dalam waktu kurang dari 30 detik per segmen cetakan. Ini dicapai tanpa mengubah substrat logam cetakan. Sistem laser Vulcan 1600e dan Vulcan 500c keduanya berhasil diuji dengan optik kustom yang dipasang pada alat Vulcan genggam.
Pembersihan Konvensional dan Kebutuhan akan Perubahan
Ketika kontaminan yang berlebihan ada pada permukaan cetakan, sehingga proses curing dapat diubah, ini disebut 'fouling cetakan'. Proses ini dapat menyebabkan denaturasi permukaan ban akhir, yang dapat mengganggu kinerja.
Selain itu, kontaminasi ini merusak efektivitas agen pelepas. Ini memperburuk pelanggaran pada cetakan, semakin merendahkan ban yang dibentuk berturut-turut yang dapat menyebabkan mereka dihilangkan.
Cetakan ban dibersihkan secara berkala untuk menghindari pemborosan sumber daya dengan memastikan mereka dapat terus digunakan. Namun, sebagian besar teknik pembersihan tradisional terjadi secara off-line, dan membutuhkan pelepasan dan pendinginan cetakan ban sebelum pembersihan dilakukan.
Ketika pembersihan terjadi, metode seperti media blasting atau shot blasting digunakan. Faktor-faktor ini mengekang produktivitas, mengarah pada biaya peluang terkait volume ban yang dibuat, dan menyebabkan periode waktu henti yang berkepanjangan.
Selain itu, integritas permukaan cetakan ban mungkin berisiko ketika menggunakan proses peledakan, karena tembakan abrasif sering diperlukan untuk sepenuhnya menghilangkan residu yang sulit saat menggunakan media yang lebih lembut. Selain itu, peledakan media atau shot menghasilkan volume besar bahan limbah yang tidak dapat didaur ulang, yang memberikan metode ini jejak lingkungan negatif.
Akibatnya, produsen telah mencari metode alternatif yang mampu membersihkan permukaan lebih cepat sambil mengurangi jumlah bahan limbah yang diproduksi.
Untuk pembersihan on-line, metode seperti dry-ice cleaning bisa efektif. Ini terjadi ketika cetakan masih panas, tetapi dengan cepat gagal ketika dilakukan upaya untuk menghilangkan residu dingin - kontaminasi yang menumpuk pada cetakan setelah proses yang berurutan, yang telah dihapus dari jalur produksi dan dibiarkan dingin.
Ini adalah teknologi pembersihan laser, yang telah mampu menyediakan penghilangan kontaminan dengan cepat dari semua tingkatan residu panas dan dingin, sambil meminimalkan produksi limbah dan akibatnya menyingkirkan tahap pembuangan sama sekali.
Kerusakan pada substrat logam dicegah oleh optik khusus yang dipasang di sistem Vulcan, karena mereka mempertahankan parameter proses laser jauh di bawah ambang batas kerusakan cetakan. Solusi pembersihan laser dengan demikian menawarkan alternatif yang ramah lingkungan dan menarik untuk polimer konvensional dan peledakan media tembakan.
