Korosi merupakan masalah parah bagi kapal laut dan struktur lepas pantai yang dibangun dari baja yang bekerja di air laut dan kondisi lingkungan yang keras. Korosi baja lambung menyebabkan kerugian miliaran dolar setiap tahun.
Korosi yang serius dapat menyebabkan kerusakan dan kecelakaan kapal. Untuk mencegah korosi pada permukaan baja, penting untuk memiliki persiapan permukaan yang baik sebelum penerapan pelapisan laut. Film-film cat membangun penghalang untuk mencegah air laut korosif dari kontak langsung dengan permukaan baja lambung. Kualitas cat merupakan faktor penting yang mempengaruhi kinerja perlindungan. Proses pengecatan dan pekerjaan pra-pengecatan yang terkait juga memainkan peran penting dalam mencegah korosi. Secara khusus, pekerjaan pra-pengecatan, biasanya pembersihan permukaan pelat baja, adalah langkah-langkah yang diperlukan untuk pekerjaan pengecatan dengan dampak yang besar pada kinerja perlindungan.
Metode pembersihan permukaan untuk pembuatan kapal dan perbaikan kapal sudah mapan. Metode pembersihan yang paling populer adalah peledakan kering yang sering dilakukan dengan mengeluarkan abrasive, seperti grit, dari slag tembaga atau tembakan baja abrasif dan yang dapat digunakan serupa terhadap benda kerja baja untuk mencapai standar peledakan setidaknya SA2.5 seperti yang dipersyaratkan oleh standar ISO 8501. Tekanan udara normal yang diperlukan untuk peledakan setidaknya 7 bar. Peluburan abrasive yang kuat dengan permukaan menghilangkan sisik, karat, cat dan pelapis organik lainnya untuk menghasilkan permukaan yang bersih. Tetapi proses peledakan kering sering menghasilkan polusi udara dan limbah sekunder di mana terak tembaga atau abrasive serupa telah digunakan. Penggunaan terak tembaga atau bahan abrasif yang setara dan pembuangannya setiap tahun bernilai jutaan dolar untuk galangan kapal. Lingkungan kotor yang timbul dari debu berbagai ukuran partikel yang dihasilkan dari pekerjaan peledakan juga memaparkan risiko kesehatan bagi operator dan masyarakat umum. Untuk mengatasi masalah ini, metode pembersihan alternatif, seperti hidro-peledakan dan hidro-pengaliran telah dikembangkan dan digunakan dalam perbaikan kapal. Tetapi metode ini belum diterima secara universal oleh pemilik kapal karena proses pembersihan ini membutuhkan penggunaan sistem pelapis epoksi berbasis air yang lebih mahal.
Pembersihan permukaan menggunakan laser telah dipelajari dan berhasil diimplementasikan dalam industri manufaktur semikonduktor. Pembersihan laser untuk menghilangkan lapisan dan kontaminan banyak digunakan untuk industri kedirgantaraan. Pembersihan laser juga memberikan kemungkinan untuk memenuhi persyaratan pembersihan permukaan pembuatan kapal dan perbaikan kapal dengan manfaat ekonomi dan ekologis. Kualitas pembersihan sampel yang diproses dengan laser dapat memenuhi persyaratan pembuatan kapal dan perbaikan kapal.
MRJ Laser membuat perbandingan beberapa jenis metode pembersihan yang populer.
Kita dapat melihat dari gambar di atas bahwa pembersihan laser dapat mengatasi kelemahan metode tradisional ini dan bahkan meningkatkan proses produksi secara umum.
Proses
Pembersihan atau penghilangan didasarkan pada interaksi terbatas lokal dari radiasi laser berdenyut atau kontinu dengan lapisan permukaan. Tergantung pada panjang gelombang laser, intensitas dan waktu interaksi radiasi laser dengan lapisan permukaan, serta sifat material, dekomposisi termal (misalnya penguapan, sublimasi) atau reaksi kimia terjadi.
Keuntungan
● Pelepasan lapisan dengan presisi tinggi dengan ketebalan berkisar dari sub-μm hingga mm
● Selektivitas penghilangan misalnya untuk membersihkan permukaan yang sensitif atau sistem multilayer
● Proses tanpa kontak tanpa dampak mekanis, tidak ada kerusakan pada permukaan objek yang dibersihkan.
● Beban termal dan kimia rendah dari bahan dasar
● Ideal untuk otomatisasi, mudah diintegrasikan dalam lini produksi
● Abrasif dan bebas bahan kimia, Lebih rendah sensitivitasnya terhadap korosi setelah dibersihkan
● Ramah lingkungan, pembuangan material yang dibuang adalah yang diperlukan
● Operasi sederhana, pembersihan otomatis terealisasi dengan tangan atau bekerja sama dengan manipulator;
● Sistem pembersihan laser yang stabil, efisiensi pembersihan tinggi, menghemat waktu.
