Untuk bahan-bahan aluminium, lapisan oksida alami higroskopis dan ketebalan meningkatkan dengan waktu. Oleh karena itu, menghapus kasar, lapisan oksida terkontaminasi untuk mengekspos aluminium mendasari mungkin cukup untuk membuat cukup kontras. Faktor lain yang lebih rumit adalah bahwa tingkat meleleh atau ablasi dari bahan aluminium yang mendasari secara signifikan dapat mempengaruhi munculnya tanda.
Hati-hati penyesuaian parameter laser menghasilkan permukaan yang cerah yang menunjukkan kontras tinggi mencair efek. Dengan menggunakan energi pulse MJ ~ 1, permukaan yang lebih dalam dan lebih teroksidasi dapat dibentuk pada bahan aluminium, tetapi jika nilai L * rendah yang diinginkan, permukaan yang kuat, non-rapuh dapat diperoleh, munculnya tanda tidak berubah sebagai melihat sudut perubahan , memerlukan hati-hati mengendalikan proses. Meningkatkan tingkat ablasi untuk membentuk permukaan sedikit kasar juga menghasilkan permukaan yang dalam warna gelap, lebih tinggi di serap, dan memiliki nilai lebih besar L * (Fig. 1). Dimensi permukaan yang ditampilkan adalah semua<10 μm="" and="" the="" surface="" roughness="" (ra)="" was="" much="" lower="" than=""><5>
Gambar 1: Aluminium abu-abu gelap permukaan diperlakukan dengan 5ns, 75μJ laser, pembesaran: 200 X
Penghapusan anodized lapisan dari permukaan aluminium adalah teknik yang digunakan, dan aturan yang sama berlaku untuk penerapan laser pada substrat - meltability kuat berarti lebih reflektif permukaan. Apakah itu telanjang aluminium atau aluminium anodized, menandai kecepatan tinggi di 1-2m/s. baru-baru ini, teknik menandai laser telah dikembangkan pada spesifik pelapis anodized, menggunakan nanodetik rendah, sub nanodetik serat laser untuk mencapai L * nilai<30, although="" the="" marking="" speed="" is="" much="" lower="" than="" in="" the="" above="">
Gambar 2: Efek permukaan material tembaga 0.8mm tebal diperlakukan dengan Nano-saat 0.15 dan 1 nanodetik pulsa
