Karena orang memperhatikan kualitas produk, kontrol kualitas memerlukan kemampuan untuk memantau proses dan proses produksi. Mesin penandaan laser serat, sebagai cara untuk memonitor informasi kualitas secara akurat, sangat dibutuhkan. Dengan kematangan dan pengembangan keterampilan penandaan laser, penandaan laser dalam beberapa tahun terakhir, ada banyak keterampilan penandaan baru.
Pertama, tanda parit yang dangkal. Penandaan alur dangkal terbentuk pada tampilan material dari tanda alur dangkal. Penandaan yang terlalu dalam akan menyebabkan tampilan data rusak, seperti IC packaging shell menandai kedalaman kebutuhan untuk mengontrol ukuran beberapa mikron. Metode penandaan laser umum alih-alih mesin penandaan dan mesin pencetak.
Kedua, penandaan parit yang dalam. Penandaan alur dalam mengacu pada penampilan material membentuk jejak yang dalam, terutama untuk pemrosesan bahan logam. Penggunaan umum dari bahan laser adalah penampilan dari lebur, transpirasi atau pemindaian berulang pada bagian yang sama dari alur yang dalam. Metode ukiran laser laser ini dapat menggantikan proses etsa konvensional.
Ketiga, tanda hitam (oksidasi). Black marking adalah penampilan material yang teroksidasi menjadi simbol hitam. Umumnya digunakan untuk penandaan bagian baja dan logam pada bagian mekanik. Penandaan hitam juga cocok untuk menandai bahan besi, baja tahan karat dan silikon yang fokus pada identifikasi visual.
Keempat, tanda lebur. Penandaan yang meleleh menandai permukaan bahan yang meleleh. Misalnya, dalam proses pembuatan silikon wafer silikon bebas debu, hanya penampilan material yang dilebur tanpa merusak bagian dalam, sehingga perlu untuk mengontrol debu yang dihasilkan oleh laser saat menandai. Pemilihan umum frekuensi dua kali lipat Nd: YAG laser (532nm) untuk penandaan laser silikon.
