Studi ini menyelidiki perilaku proses dan karakteristik transisi pengisi dalam paduan aluminium LF-LDED, dengan sumber panas laser berosilasi angka-delapan digunakan untuk membentuk kumpulan lelehan awal dan mengontrol lebar kumpulan secara tepat. Sumber panas GTA digunakan untuk terlebih dahulu-melelehkan ujung kawat paduan aluminium, menghasilkan logam cair yang dapat dimasukkan secara stabil ke dalam kolam lelehan. Pengaruh jarak sumber panas-konfigurasi jarak laser ke kawat, arus GTA, amplitudo osilasi, dan kecepatan umpan kawat terhadap perilaku proses-diungkapkan dan dibahas. Kesimpulan utamanya adalah sebagai berikut.
【1】The spacing of the heat source is a key parameter for achieving stable LF-LDED deposition. If the heat source spacing is too large (>5 mm), hal ini akan mengakibatkan waktu transisi yang lebih lama bagi paduan aluminium cair untuk mencapai kolam leleh sehingga menyebabkan lapisan pengendapan membentuk punuk-punuk. Namun, perubahan jarak antara laser dan kawat memiliki pengaruh yang relatif kecil terhadap stabilitas proses pengendapan.
【2】The LF-LDED process has two modes: liquid bridge transition mode and droplet transition mode. The state of wire melting can be divided into semi-melted and fully melted states. When the current is low (I = 30-70A), the wire is in a semi-melted state. The upper part of the wire tip melts into liquid metal while the lower part remains solid, providing stable guidance for the liquid metal and forming a liquid bridge transition. When the current is high (>90A), kawat meleleh sepenuhnya, dengan ujungnya meleleh sepenuhnya, membentuk transisi tetesan.
【3】Dalam sistem LF-LDED, strategi kontrol fitur geometris lapisan deposisi dapat mengoordinasikan amplitudo ayunan dan kecepatan pengumpanan kawat, sehingga mencapai kontrol independen yang tepat terhadap lebar dan tinggi lapisan.
【4】Laju pengendapan maksimum LF-LDED adalah 1,215 kg/jam, yaitu 2,9 kali lipat dari O-LDED. Dibandingkan dengan LDED-berbasis kawat tradisional, LF-LDED dapat meningkatkan efisiensi laser secara signifikan, sehingga mencapai-efisiensi dan-deposisi berkualitas tinggi. Namun, tingkat deposisi LF-LDED masih tertinggal dibandingkan WAAM.
【5】LF-LDED dapat mencapai deposisi multi-lapisan paduan aluminium, menunjukkan potensi besar dalam pembuatan komponen paduan aluminium secara cepat. Namun, seiring bertambahnya jumlah lapisan yang disimpan, cacat seperti berkurangnya tinggi lapisan dan keruntuhan ekor muncul di komponen, yang menunjukkan bahwa-proses pengendapan multi-lapisan dari metode ini memerlukan pengoptimalan lebih lanjut.
