Saat ini, peralatan elektronik menjadi semakin cerdas, tipis dan tipis, dan miniaturisasi. Konsumen semakin menuntut produk berkualitas. Maka kontrol kualitas pabrikan dari papan sirkuit PCB internal harus lebih dan lebih ketat, untuk memenangkan pengakuan konsumen dan pelanggan.
Cara mencapai kontrol kualitas PCB memerlukan penggunaan sistem keterlacakan untuk kualitas produk. Secara umum, melalui teknologi penandaan laser, string ukiran laser, kode satu dimensi, kode dua dimensi dan informasi lainnya pada papan PCB diunggah ke database melalui pengenalan kamera, secara otomatis menolak produk yang tidak memenuhi syarat, dan menyadari kualitas penelusuran produk dari seluruh proses internal. Sumber informasi pemasok untuk pelacakan data keluar produk, pelacakan seluruh, memaksimalkan kualitas produk, dan secara efektif mencapai kontrol otomatis otomatisasi produk.
Pada hari-hari awal, string, gambar, informasi kontak, dan kode QR pada permukaan PCB semuanya adalah inkjet. Dengan perkembangan perangkat elektronik yang lebih tipis dan lebih kecil, ukuran papan PCB sangat kecil. Untuk menghemat ruang, kode dua dimensi yang ditandai pada PCB biasanya kecil, kepadatan tinggi, dan ukurannya kecil. Penandaan kode QR hanya dapat dicapai dengan teknologi penandaan laser.
Dibandingkan dengan metode inkjet, teknologi penandaan laser lebih ramah lingkungan dan ekonomis. Penandaan permanen tidak akan mudah terhapus. Penandaan non-kontak non-destruktif tidak akan merusak media, dan presisi pemrosesan tinggi, dan masa pakai lama. Efisiensi cepat, berlabel indah, tidak ada sentuhan jelas di tangan, mudah dioperasikan, pemrosesan yang bodoh.
Generasi baru penandaan kode dua dimensi PCB yang dikombinasikan dengan teknologi laser, teknologi penandaan laser untuk membantu industri papan PCB untuk menyelesaikan kontrol kualitas yang sempurna, pasar papan PCB yang luas menyediakan ruang yang luas untuk pengembangan industri mesin penandaan laser.
