Dari laboratorium ke pabrik, manfaat laser untuk pembersihan permukaan bahan organik menarik aplikasi baru
Sementara aplikasi untuk pengelasan, pengeboran atau pemotongan dengan laser telah dikenal selama bertahun-tahun, pembersihan permukaan laser masih dianggap sebagai teknologi khusus. Adaptasi dalam aplikasi pembersihan industri tidak terjadi sampai saat ini meskipun proses ternyata mampu menghilangkan sebagian besar bahan organik secara efektif.
Saat ini, ada berbagai macam pembersihan laser berdenyut
g atau de-sistem pelapisan yang digunakan. Sistem laser dioperasikan untuk melapisi cat dari permukaan yang halus, strip isolasi dari konduktor, mengukir permukaan dengan ablasi atau menghilangkan residu vulkanisasi dari cetakan ban. Semua operasi ini dapat dikategorikan sebagai beberapa jenis "pembersihan."
Mengapa laser?
Perkembangan pembersihan permukaan laser dipengaruhi oleh kebutuhan akan proses pembersihan yang tidak abrasif dan tidak berbahaya yang cocok untuk menggantikan penggunaan bahan kimia atau sistem peledakan abrasif.
Salah satu masalah utama yang terkait dengan sebagian besar teknologi pembersihan konvensional adalah keausan substrat dan dampak negatif terhadap lingkungan. Peledakan abrasif merusak permukaan halus dan menghasilkan limbah yang signifikan. Menggunakan pelarut kimia melibatkan limbah cair dan uap yang berpotensi berbahaya. Masalah seperti itu mengarah pada pengembangan sistem laser pertama untuk tujuan ini.
Keuntungan laser untuk pembersihan permukaan inclu
de berikut ini: proses non-kontak / non-abrasif, tidak ada penggunaan bahan kimia atau media peledakan, pengurangan jumlah limbah, otomatisasi dan keamanan.
