Meskipun teknologi pengelasan laser lebih dan lebih matang sekarang, mesin las laser lebih dan lebih kuat, dan fitur mesin lebih dan lebih, tidak peduli seberapa indah dan baik itu, kita tidak dapat menghindari beberapa kegagalan dalam pekerjaan sehari-hari mesin las laser, karena tidak ada orang yang sempurna, tidak ada hal yang sempurna di dunia. Dalam hal ini, kita harus berbicara tentang bagaimana memecahkan kesalahan umum mesin las laser Dongguan. Hanya dengan cara ini kita dapat memanfaatkannya dengan lebih baik, membuat lebih banyak produk dan membawa lebih banyak manfaat bagi kami. Bagaimana memecahkan beberapa kesalahan umum mesin las laser
1. Alasan penurunan daya output laser setelah mesin penandaan laser digunakan untuk jangka waktu tertentu:
(1) Apakah rongga laser berubah: sempurnakan lensa rongga depan dan belakang untuk membuat titik output yang terbaik;
(2) Periksa apakah ada pelanggaran pada reverse penuh dan diafragma output;
(3) Kondensasi terbentuk pada permukaan batang laser mesin penanda laser karena perbedaan suhu;
2. Kekuatan output laser dari mesin penandaan laser normal, tetapi sinar laser tidak dapat memainkan peran penandaan:
(1) Apakah penyesuaian sistem optik akurat; (2) apakah saklar acoustooptic dapat memainkan peran switch;
3. Alasan mengapa mesin penandaan laser tidak dapat mencapai kedalaman penandaan yang diharapkan:
(1) Apakah daya output laser memenuhi persyaratan; (2) apakah daya sakelar acoustooptic memenuhi persyaratan;
(3) Apakah penyesuaian jalur cahaya akurat; (4) apakah permukaan benda kerja berada pada bidang fokus;
Metode penyesuaian jalur cahaya:
1. Mulai chiller sesuai dengan urutan start-up normal. Perhatikan bahwa chiller harus dihidupkan dan tunggu suhu real-time chiller konsisten dengan suhu yang ditetapkan sebelum operasi berikutnya.
2. Lepaskan penutup pelindung mesin penanda laser, berhati-hatilah untuk tidak menggosoknya; matikan catu daya sakelar laser dan Q sesuai dengan metode pematian normal.
3. Amati output dan umpan balik cahaya merah saat ini dengan pengganda frekuensi penyesuaian cahaya atau kertas putih. Lebih baik memiliki titik paling bulat dan terang pada layar indikator lampu merah. Jika ada beberapa titik cahaya merah, sesuaikan indikator lampu merah ke kacang yang menyesuaikan dari expander sinar pada gilirannya sampai persyaratan terpenuhi.
4. Hidupkan catu daya laser, sesuaikan arus ke kisaran 14-15a, sebaiknya tidak lebih dari 15A. Gunakan pengganda frekuensi untuk mengamati apakah output laser adalah titik paling bulat dan terang sebelum laser.
5. Tempatkan pengganda frekuensi di belakang expander sinar untuk mengamati apakah ada output laser. Jika tidak, sesuaikan kacang yang menyesuaikan perlahan dan sesuaikan secara berurutan sampai ada tempat paling terang dan bulat.
6. Perlahan-lahan menurunkan arus, mengamati intensitas titik cahaya pada pengganda frekuensi, dan menyesuaikan kacang menyesuaikan pada gilirannya sampai titik cahaya adalah yang paling bulat dan cerah.
7. Ulangi langkah 6 untuk setidaknya 4-6 kali untuk mendapatkan titik paling bulat dan cerah. Pada saat ini, arus harus kurang dari 10a, sebaiknya tidak lebih dari 12a.
8. Tempatkan pengganda frekuensi pada meja kerja. Pada saat ini, meja kerja harus menjadi posisi fokus (sekitar 22-22.5cm). Amati intensitas titik laser, atau sedikit meningkatkan arus untuk menyempurnakan menyesuaikan kacang sampai tempat terkuat diperoleh. Perhatikan bahwa langkah ini adalah fine tuning.
9. Hidupkan tombol Q untuk ukiran percobaan (parameter ukiran percobaan adalah parameter penandaan normal). Jika intensitas cahaya memenuhi persyaratan, penyesuaian akan berakhir.
10. Pasang penutup pelindung.
