1. Mesin las laser merupakan salah satu peralatan pengolah laser yang umum digunakan. Pengelasan laser menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas untuk melebur dan memperkuat permukaan material menjadi satu kesatuan. Ukuran area yang terkena panas, keindahan lasan, dan efisiensi pengelasan adalah indeks penting untuk menilai proses pengelasan.
2. Mesin las laser YAG transmisi serat optik dengan fungsi pemrosesan tetap dan bergerak. Perangkat transmisi serat optik mesin ini dapat diperbaiki atau dipisahkan dari mesin utama. Ini dapat digunakan untuk memproses berbagai jenis benda kerja yang kompleks, mengurangi persyaratan perlengkapan, membuat satu mesin multiguna, memperluas cakupan aplikasi, dan meningkatkan kemampuan beradaptasi peralatan. Kepala pemrosesan laser memiliki fungsi membawa dan memfokuskan dan pemantauan CCD. Serat optik dapat bergerak bebas dan dapat disesuaikan dengan manipulator, yang menciptakan kondisi untuk solusi teknologi pemrosesan yang kompleks. Kualitas sinar transmisi serat optik lebih baik, kualitas sinar laser setelah transmisi serat optik bagus, titik cahaya tipis, distribusi energi seragam, ukuran sambungan solder seragam, dan kedalamannya konsisten.
3. Integrasi sempurna dari mesin las laser serat canggih dan teknologi kontrol digital mewakili tingkat pengelasan laser yang paling canggih.
Fitur utama:
1. Kontrol umpan balik energi untuk memastikan stabilitas kualitas pengelasan.
2. Gelombang keluaran pulsa dapat diatur secara sewenang-wenang sesuai dengan bahan dan persyaratan pengelasan.
3. Mode pelipit las dapat diaktifkan untuk membuat sambungan mitra lebih alami, dan secara efektif mengurangi terjadinya titik kuat saat sambungan solder tumpang tindih.
4. Peralihan energi real-time multi stasiun dapat mempersingkat waktu pemrosesan, yang sangat cocok untuk lini produksi dengan berbagai jenis produk dan peralihan yang sering.
Teknologi mesin las laser dan keunggulan dan proses las laser
Teknologi mesin las laser adalah sejenis peralatan teknis komprehensif yang mengintegrasikan teknologi fotolistrik, proses pengelasan, kontrol otomatis, aplikasi teknologi material, basis manufaktur mekanis dan desain tampilan produk. Akhirnya, ini tercermin sebagai satu set peralatan dan peralatan mesin yang lengkap, serta teknologi pemrosesan yang cerdas.
Mesin las laser memiliki keunggulan presisi tinggi, efisiensi tinggi, kehalusan permukaan yang baik dan penampilan cantik. Akibatnya, ini banyak digunakan dalam industri pengelasan presisi tinggi seperti kacamata, pabrik perangkat keras, pabrik elektronik, hiasan tangan, saniter, perlengkapan dapur, dll.
Langkah pemrosesannya adalah memancarkan sinar laser ke area permukaan potongan baja yang diproses. Setelah sinar laser melewati sistem optik untuk fokus secara otomatis, kepadatan daya fokus laser adalah 104-107w / cm2. Dengan menggunakan interaksi antara laser dan objek yang disolder, area sumber panas dengan konsentrasi energi tinggi dihasilkan di tempat solder dalam waktu yang sangat singkat. Energi panas membuat area objek yang disolder meleleh, mendingin dan mengkristal untuk membentuk sambungan solder padat dan manik-manik las.
Menurut berbagai pilihan laser dan metode kerja, ada dua metode pengelasan yang umum, satu adalah pengelasan laser pulsa, yang terutama digunakan untuk pengelasan bahan logam tipis dan kontinu titik tunggal, dan serangkaian titik pengelasan bulat diproduksi selama pengelasan; yang lainnya adalah pengelasan laser kontinu, yang terutama digunakan untuk pengelasan dan pemotongan laser pada bahan logam besar dan tebal, dan manik las yang terus menerus diproduksi selama proses pengelasan.
Dalam seluruh proses pengelasan, posisi fokus sinar laser adalah salah satu parameter dasar terpenting dari proses kontrol. Di bawah kondisi kekuatan laser dan kecepatan pengelasan, hanya dengan fokus pada posisi terbaik yang bisa mendapatkan penetrasi yang besar dan bentuk manik las yang bagus.
