Keturunan Frost telah berlalu dan awal musim dingin semakin dekat. Suhu turun di berbagai tempat. Sambil menjaga diri Anda tetap hangat, jangan lupa untuk mengambil tindakan antibeku untuk laser. Terutama di iklim yang sangat dingin, jika komponen optik laser tidak terlindungi dengan baik dari pembekuan, itu akan menyebabkan kerusakan yang tidak dapat diperbaiki.
Prinsip dasar antibeku
Air pendingin memiliki "titik beku". Saat suhu air pendingin lebih rendah dari "titik beku", air pendingin memperkuat dan mengembang dalam volume, yang akan menyebabkan komponen aliran-melalui dalam sistem pendingin laser, seperti pelat pendingin air, distributor air dan komponen lainnya untuk Perluas, cacat, dan retak, dan bahkan merusak perangkat optik, menyebabkan laser dikembalikan ke pabrik untuk diperbaiki. Dalam kasus yang serius, laser dapat dihapus. Oleh karena itu, tindakan antibeku musim dingin harus diambil untuk laser.
Persyaratan kerja laser
Suhu lingkungan kerja laser harus dikontrol pada sekitar 22 derajat, suhu air suhu rendah pendingin air harus ditetapkan pada 20-24 derajat, dan suhu air suhu tinggi harus diatur pada 28-30 derajat . Pendingin air harus bekerja selama lebih dari 20 menit sebelum laser memancarkan cahaya untuk memastikan bahwa suhu aktual pendingin air mencapai suhu yang ditetapkan.
Larutan antibeku
1. Pastikan suhu sekitar dipertahankan di atas 20 derajat dengan menggunakan fasilitas pemanas saat kondisi memungkinkan.
2. Jaga agar chiller tetap berjalan. Jika tidak ada pemadaman listrik di area lokal, chiller dapat terus berjalan, dan baik air suhu rendah dan air suhu normal diatur ke sekitar 5 derajat (untuk memastikan bahwa air pendingin berada di atas titik beku dan menghemat listrik) .
3. Tiriskan air pendingin di mesin. Tiriskan air pendingin di laser dan chiller air setelah masing -masing digunakan.
Metode drainase
Lepaskan pipa saluran masuk air dari pendingin air, dan kemudian gunakan gas terkompresi untuk ventilasi saluran masuk air (air in) sampai sisa air dalam pendingin air diterbangkan.
Jika air yang dikeluarkan dari pendingin air ditemukan kotor atau elemen filter tersumbat, bersihkan kotoran atau kotoran pada permukaan tangki air dan elemen filter berulang kali dengan air bersih.
(1) Sirkuit pendek saluran air dan outlet pendingin air, dan kemudian gunakan tangki air untuk menambahkan air bersih dan cuka putih dalam rasio 1:50 (produsen pendingin air mensyaratkan asam sitrat dan pembersihan skala pendingin udara itu agen tidak diperbolehkan ditambahkan);
(2) Buka pendingin air selama 1 ~ 2 jam untuk membersihkan pendingin air, dan kemudian tiriskan noda air kotor setelah dibersihkan;
(3) Bilas dengan air bersih 2-3 kali untuk membilas cairan residu di dalam pendingin air; (Jika pendingin air tidak dapat dibersihkan, hubungi produsen pendingin air untuk diproses.)
(4) Kembalikan pipa dan tambahkan air pendingin normal.
Diagram drainase mesin laser multimode
Lepaskan pipa air dari saluran masuk air dari laser, dan kemudian ventilasi saluran air (air) dengan gas terkompresi sampai sisa air di dalam pipa pendingin air di dalam laser diterbangkan keluar dari outlet air.
Diagram drainase mesin laser satu mode
Lepaskan pipa air dari saluran masuk air dari laser, dan kemudian gunakan gas terkompresi untuk ventilasi saluran masuk air (air) sampai air sisa dalam pipa pendingin air di dalam laser diterbangkan keluar dari outlet air. Kemudian colokkan saluran masuk dan outlet air dengan pipa air (atau steker karet) untuk mencegah debu memasuki pipa air.
Jika laser ditemukan memiliki residu air kotor atau pipa tersumbat, perlu menggunakan zat pembersih untuk membersihkannya.
(1) Gunakan ember untuk mencampur agen pembersih skala pendingin udara dan air bersih dalam rasio 1: 5 (jika pipa sangat tersumbat, rasio agen pembersih dapat ditingkatkan dengan tepat menjadi 2: 5);
(2) Sambungkan pompa air dan saluran masuk dan outlet air modul yang diblokir melalui pipa air φ12 secara seri: Masukkan inlet pompa air ke dalam ember, sambungkan outlet pompa air ke saluran air modul, dan letakkan outlet modul di dalam keranjang. Tenaga pada pompa air dan bersirkulasi selama 1 ~ 2 jam (jika saluran air sangat tersumbat, memperpanjang waktu pembersihan sirkulasi sesuai dengan situasi aktual);
(3) Jika beberapa modul laser multi-mode tersumbat, perlu menghubungkan saluran masuk air dan outlet dari beberapa modul secara seri dengan pompa air dan kemudian bersihkan dengan cara yang sama;
(4) Jika modul optik dibersihkan oleh pompa tekanan air, perlu menunggu sampai suhu saluran air modul optik mendingin (buka komputer host untuk mengkonfirmasi bahwa suhu pelat pendingin air modul optik lebih sedikit kurang Daripada atau sama dengan ambang batas alarm + 5) sebelum lulus uji air dingin, jika tidak perangkat optik yang terpasang pada modul optik akan rusak karena ekspansi dan kontraksi termal.
(5) Setelah membersihkan pelat pendingin air laser dengan asam sitrat atau zat pembersih skala pendingin udara, bilas saluran air modul laser berulang kali dengan air bersih 2 ~ 3 kali.
(6) Kembalikan pipa dan tambahkan air pendingin normal.
4. Gunakan antibeku untuk mengganti air pendingin. Ketika lingkungan operasi sering mengalami pemadaman listrik dan tidak ada kondisi untuk mengalirkan air pendingin setiap hari, antibeku harus digunakan.
1- Harap pilih Antifreeze dengan titik pembekuan yang sesuai sesuai dengan suhu lokal. Semakin rendah titik beku, semakin baik antibeku seharusnya. Sebaliknya, pilih antibeku sedikit lebih rendah dari suhu minimum lokal. 2- Antibreeze pendingin air yang direkomendasikan oleh Chuangxin Laser adalah merek Clariant Amerika.
Tidak ada antibeku yang dapat sepenuhnya menggantikan air deionisasi, dan tidak disarankan untuk menggunakannya untuk waktu yang lama sepanjang tahun. Setelah musim dingin, disarankan untuk menggunakan air deionisasi atau air suling untuk membersihkan pipa dan melanjutkan menggunakan air deionisasi atau air suling sebagai pendingin. Jika peralatan ditutup untuk waktu yang lama (seperti selama festival musim semi) atau sebelum laser diangkut, air pendingin di peralatan harus dikeringkan, dan air residu di dalam peralatan (termasuk laser dan chiller) harus Dipukul bersih dengan udara terkompresi untuk mencegah es internal merusak perangkat.
