Mesin pembersih laser telah disukai oleh banyak pelanggan dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan, dan mereka secara bertahap diterima oleh orang-orang. Manfaat yang dibawa oleh mesin pembersih laser menjadi semakin penting dan nyaman. Sebagai metode pemotongan bahan canggih, pemrosesan laser telah menjadi lebih dan lebih diterima oleh produsen lembaran logam. Dengan kemajuan terus-menerus dari teknologi kontrol komputer dan teknologi optik, harapan orang akan kemampuan pemrosesan mereka semakin tinggi. Harapan ini tidak hanya tentang bisa memotong, tetapi juga berharap untuk memotong dengan baik dan memotong dengan cepat. Jawaban yang dapat diberikan tentu saja tidak dapat dipisahkan dari kinerja mesin pengolah, dan kualitas bahan yang diolah juga secara langsung mempengaruhi efek dari jawaban tersebut. Di Eropa dan Amerika Serikat, di mana pemrosesan laser dimulai lebih awal, pada 1980-an, produsen mesin pengolahan laser mengedepankan persyaratan kualitas spesifik untuk produksi baja, sehingga ada baja khusus laser yang berbeda dari baja biasa tetapi memiliki harga tinggi. . Dan karena pemrosesan laser menjadi sarana pemotongan utama untuk diterima, pelat baja biasa 25 mm atau kurang terbuat dari bahan profesional laser sebagai bahan standar. Namun, karena perkembangan pesat Cina dan ketidakmampuan untuk menyesuaikan produksi baja, ada perbedaan antara baja Cina dan baja impor. Perbedaan utama terletak pada serangkaian alasan seperti kandungan kotoran dalam baja dan perawatan permukaan baja serta transportasi dan penyimpanan, yang telah menyebabkan situasi sulit saat pemotongan pelat Cina. Output baja mentah China hari ini bukan hanya yang pertama di dunia, tetapi juga lebih dari 50% dari produksi global. Negara-negara berkembang dan bahkan beberapa negara maju seperti Australia dan Korea Selatan juga menggunakan plat Cina untuk penghematan biaya. Karena itu, mereka berharap baja Cina beradaptasi dengan laser. Pemotongan tidak sebagus meneliti dan mengusulkan metode dan proposal yang dapat menghasilkan bahan yang lebih rendah dengan kualitas tinggi. Artikel ini mengedepankan beberapa pemikiran untuk menyala.
Masalah yang dihadapi dalam pemrosesan pelat
1. Masalah perforasi pelat baja karbon
Dalam pemrosesan pelat tebal, waktu perforasi menyumbang sebagian besar. Produsen laser telah mengembangkan teknologi perforasi yang cepat, yang lebih mewakili perforasi berenergi tinggi (lubang yang dalam). Keuntungan dari metode ini adalah cepat (1 detik, t16mm). Misalnya - sama di bawah), tetapi cacat tidak hanya mempengaruhi pemrosesan bentuk kecil, tetapi energi besar yang disuntikkan selama perforasi menyebabkan suhu lembaran meningkat dan dengan demikian mempengaruhi keseluruhan proses pemotongan selanjutnya. Dengan pulsa daya kecil untuk perforasi, waktunya sangat lama (12 detik), yang mengarah pada penurunan efisiensi pemotongan dan peningkatan biaya satuan.
2. Memotong masalah kualitas permukaan
Bagian pemotongan yang sering dijumpai saat memproses pelat menengah dan berat, pemotongan seperti itu tidak hanya dipertanyakan oleh kualitas produk jadi, tetapi juga disertai dengan terak yang terbakar dan serius, sehingga nilai mesin pengolah laser yang tidak mahal berbeda dengan cara memotong lainnya. .
3. Masalah stabilitas pemrosesan papan keseluruhan
Di seluruh pemrosesan pelat baja domestik, sering ada fenomena pemrosesan yang buruk di daerah. Fenomena ini terkadang acak, bahkan ketika mesin dalam kondisi baik. Untuk mengatasi kesalahan lokal dan sangat mempengaruhi kemajuan pekerjaan, berikut adalah beberapa analisis penulis dan langkah-langkah untuk kegagalan pemrosesan yang tidak dapat dijelaskan ini.
Meskipun mesin pembersih laser memberi kita banyak manfaat, kita harus memperhatikan masalah umum dalam proses penggunaan, menghindarinya tepat waktu, memperbaikinya tepat waktu, dan berusaha untuk membawa lebih banyak manfaat melalui mesin pembersih laser.
