Dalam beberapa tahun terakhir, sebagai peralatan pengelasan laser berkualitas tinggi, presisi tinggi, deformasi rendah, efisiensi tinggi, dan berkecepatan tinggi, mesin las laser menjadi alat penting untuk pemrosesan dan pembuatan bahan logam, dan semakin banyak digunakan dalam manufaktur otomotif dan bidang lainnya. Pengelasan laser adalah untuk memancarkan sinar laser intensitas tinggi ke permukaan logam. Melalui interaksi antara laser dan logam, logam menyerap laser dan mengubahnya menjadi panas untuk melelehkan logam dan kemudian mendinginkannya untuk membentuk lasan.
Jenis pengelasan ini tidak hanya memiliki otomatisasi tingkat tinggi, tetapi juga kecepatan pengelasan yang cepat, dan juga lebih mudah untuk melakukan pengelasan dalam bentuk yang rumit. Dengan perbaikan terus menerus dari teknologi laser, semakin banyak perusahaan telah mulai menguji bidang pengelasan laser dan pemotongan laser, dan telah menunjukkan tren perkembangan mekar sepanjang waktu.
Meskipun dibandingkan dengan metode pengelasan tradisional, mesin pengelasan laser mahal, investasi satu kali besar, dan persyaratan teknis juga tinggi. Saat ini, aplikasi di industri China masih terbatas, tetapi efisiensi produksi tinggi dan kontrol otomatis mudah direalisasikan. Itu membuatnya ideal untuk lini produksi skala besar dan manufaktur yang fleksibel.
Karena titik laser kecil dari sinar laser dan kepadatan daya tinggi, beberapa titik lebur tinggi dan bahan paduan kekuatan tinggi dapat dilas. Selain itu, karena zona yang terkena panas dari pengelasan laser kecil, deformasi material kecil, dan tidak ada proses selanjutnya yang diperlukan. Dalam proses penggunaan, sinar laser mudah untuk membimbing dan fokus, dan menyadari transformasi ke segala arah, dan pengelasan laser memiliki efisiensi produksi yang tinggi, kualitas pemrosesan yang stabil dan dapat diandalkan, dan manfaat ekonomi dan sosial yang baik. Keuntungan ini telah menyebabkan semakin banyak perusahaan menggunakan mesin las laser daripada pengelasan tradisional.
Pengelasan laser berbeda dari penandaan dan pemotongan laser. Fitur terbesarnya adalah kustomisasi. Penandaan laser dan pemotongan laser dapat menghasilkan produk skala besar dan batch, tetapi pengelasan sulit dilakukan karena permintaan untuk setiap pelanggan berbeda, membuat pengelasan laser sulit untuk diproduksi secara massal. Namun, dengan munculnya Internet dan persyaratan yang dipersonalisasi, integrator sistem kecil dan menengah dan perusahaan otomasi mengalami pertumbuhan geometris, dan ada peningkatan permintaan untuk aplikasi pengelasan laser, yang akan mengalami perubahan besar.
Penandaan laser telah menyumbang lebih dari setengah dari seluruh pasar pemrosesan laser. Namun, dari data pengembangan industri laser pada tahun 2016, pasar mesin potong laser mulai pecah, dan aplikasi pemotongan mulai menyebar. Pada pameran domestik dan internasional saat ini, dapat dilihat dengan jelas bahwa semakin banyak perusahaan laser yang secara bertahap menempati porsi yang lebih besar. Setelah mengalami kenaikan tanda laser dan munculnya pemotongan laser, diyakini bahwa pengelasan laser akan menjadi medan laser berikutnya adalah titik ledakan.
