Motor kumparan suara(VCM) milik motor DC linier, dengan ukuran kompak, struktur sederhana, dan karakteristik lainnya, menjadi produk paling utama dari kamera terminal seluler, prinsip kerjanya adalah dorongan elektromagnetik yang dihasilkan oleh koil berenergi di bawah aksi medan magnet permanen dan gaya reaksi yang dihasilkan oleh deformasi buluh depan dan belakang berinteraksi untuk membentuk kekuatan gabungan untuk mendorong kelompok lensa bolak-balik untuk bergerak, memainkan peran pemfokusan, untuk mencapai tujuan kejernihan gambar. Prinsip kerja motor voice coil pada awalnya digunakan untuk menghasilkan suara getaran dari loudspeaker, sehingga dinamakan motor voice coil.
Aplikasi industri untuk motor kumparan suara
Industri hulu motor kumparan suara terutama industri produksi buluh, magnet, kumparan, dan bahan dasar lainnya serta aksesori, industri hilir untuk telepon pintar, PC notebook/tablet, sistem kamera keamanan/konferensi, elektronik mobil, drone udara, dan industri produksi peralatan elektronik lainnya . Di antara motor kumparan suara di pasar industri hilir smartphone, tablet PC dan aplikasi lainnya sangat signifikan.
Menurut data riset pasar, rantai industri ponsel pintar China berkembang dengan kecepatan tinggi, ponsel pintar domestik meningkatkan pangsa pasar mereka di dunia, dan China telah menjadi basis manufaktur dan produksi ponsel terbesar di dunia, yang menyediakan ruang besar untuk pengembangan perusahaan VCM domestik. Sepanjang tahun 2021, pengapalan smartphone mencapai 343 juta, pertumbuhan tahun-ke-tahun sebesar 15,9 persen, yang menyumbang 97,7 persen dari pengapalan ponsel pada periode yang sama.
Saat ini, industri VCM global menunjukkan pola oligopoli, terutama didistribusikan di Jepang, Korea Selatan, China, dan kawasan lainnya. Di antara mereka, perusahaan Jepang TDK, Alpen (ALPS), dan Sanmei (Mitsumi) menempati lebih dari 40 persen pangsa pasar motor voice coil global, dan menguasai teknologi canggih dan kemampuan manufaktur, Haosawa Electronics, SEMCO, Jahwa, dan Cina lainnya dan perusahaan Korea Selatan mengikuti.
Dan di bidang pembuatan modul kamera ponsel, penghematan biaya dan memenuhi permintaan pasar presisi tinggi saat ini untuk proses pengelasan presisi kamera ponsel, telah menjadi pilihan produsen elektronik kamera utama.
Proses pengelasan laser untuk kamera VCM
Untuk pengelasan laser modul kamera dan motor koil suara dalam modul, bahan las terutama las laser pasta solder khusus (laser laser pasta solder titik) dan bola solder bebas timah (las semprot laser), di mana pilihan pasta solder sangat penting, dan pasta solder laser khusus diperlukan.
Jika Anda menggunakan pasta solder biasa, akan ada timah pecah, percikan manik solder, dan cacat lainnya, yang sangat mempengaruhi kinerja pengelasan laser. Kamera ponsel saat ini yang akan dilas ke posisi cadangan sangat kecil, cukup kecil untuk hanya mencadangkan celah solder {{0}}.59mm, atau bahkan lebih kecil. Pengelasan kamera kini telah berkembang dari pengelasan manual menjadi pengelasan laser. Las laser pasta solder khusus, karena penggunaan bahan pasta solder anti-percikan khusus, dapat memastikan bahwa pasta solder dalam proses pengelasan cepat laser tidak memercik (secepat 0,3 detik), dan dapat langsung diaglomerasi untuk menyelesaikan proses las laser.
Mesin las laser dalam proses pengelasan ponselkamera tidak memerlukan kontak alat, untuk menghindari kerusakan permukaan perangkat yang disebabkan oleh kontak alat dengan permukaan perangkat, akurasi pemrosesan lebih tinggi. Ini adalah jenis baru teknologi pengemasan dan interkoneksi mikroelektronik, yang dapat diterapkan dengan sempurna pada pemrosesan kamera anti-guncangan ponsel. Oleh karena itu, mesin las laser memiliki prospek aplikasi yang sangat luas dalam produksi perangkat inti kamera ponsel.
Misalnya, modul kamera ponsel dalam proses las laser braket, braket kamera ponsel hanya seukuran penutup kuku, tetapi komposisi suku cadang dan komponennya beragam, dan bahan suku cadangnya sangat tipis dan ringan. , yang membawa tantangan besar pada proses pengelasan, paku keling tradisional, ikatan lem dan sebagainya belum dapat memenuhi kebutuhan pengelasan.
Proses pengelasan laser berfokus secara tepat dan lascepat dengan sinar berenergi tinggi, menghasilkan lapisan las yang rata sempurna, las yang kuat, peningkatan konduktivitas listrik secara keseluruhan, dan tidak ada kerusakan pada benda kerja lain di sekitarnya.
