Chip penginderaan terintegrasi sensor, chip komunikasi, mikroprosesor, driver, dan algoritme perangkat lunak sama dengan satu, dengan akuisisi informasi, pemrosesan informasi, pertukaran informasi, penyimpanan informasi, dan fungsi lainnya.
Dengan perkembangan dariteknologi laserdan teknologi otomasi dan penerapan proses produksi sensor yang matang, untuk menguasai teknologi inti pengelasan laser perusahaan domestik, dalam penyelesaian lebih lanjut proses tradisional akurasi sensor rendah, stabilitas yang buruk dan masalah lain memainkan peran utama.
Dalam makalah ini, kami terutama memperkenalkan proses pengelasan laser sensor dan mesin las laser sensor MRJ-laser, mari kita lihat bersama.
Keuntungan dari pengelasan laser
Dibandingkan dengan proses las busur tradisional, las laser memiliki banyak manfaat:
1. Aplikasi energi selektif di area kecil: mengurangi tekanan termal dan mengurangi zona yang terkena panas, distorsi sangat rendah.
2. Jahitan sambungan sempit dan permukaan halus: kurangi atau bahkan hilangkan pemrosesan ulang.
3. Kekuatan tinggi dikombinasikan dengan volume las rendah: Benda kerja yang dilas dapat menahan tekukan atau hydroforming.
4. Integrasi yang mudah: dapat digabungkan dengan operasi produksi lainnya seperti penjajaran atau pembengkokan.
5. Hanya satu sisi jahitan yang perlu didekati.
6. Kecepatan proses yang tinggi mengurangi waktu pemrosesan.
7. Sangat cocok untuk teknologi otomasi.
8. Kontrol program yang baik: Kontrol mesin dan sistem sensor mendeteksi parameter proses dan memastikan kualitas.
9. Sinar laser dapat menghasilkan sambungan las tanpa menyentuh permukaan benda kerja atau tanpa memberikan gaya pada benda kerja.
Proses Pengelasan Laser untuk Sensor
Dalam perkembangan pesat pasar industri China saat ini, permintaan akan sensor telah berubah dari aslinya yang mendukung permintaan yang kaku. Terutama pada 10 Mei tahun ini, Program Penelitian dan Pengembangan Kunci Nasional "Lima Tahun ke-14", proyek khusus utama yang pertama dirilis, "sensor cerdas" dalam daftar, masa depan akan menjadi tata letak sistematis dasar penginderaan cerdas dan teknologi mutakhir, teknologi kunci komponen sensitif sensor, sensor dan sistem cerdas yang berorientasi pada industri dan platform dukungan R&D sensor, terintegrasi melalui desain, manufaktur, pengemasan dan pengujian serta tautan demonstrasi aplikasi, khusus memimpin industri sensor. Masa depan akan menjadi tata letak sistematis dari teknologi dasar dan perbatasan penginderaan cerdas, teknologi kunci komponen sensitif sensor, sensor dan sistem cerdas berorientasi industri, dan platform dukungan R & D sensor, terintegrasi melalui desain sensor cerdas, manufaktur, pengemasan, dan pengujian, dan tautan demonstrasi aplikasi, pengembangan skala berkelanjutan industri sensor terkemuka khusus.
Sensor sebagai instrumen pengujian presisi tinggi, terutama dalam aplikasi militer, penerbangan, dan kedirgantaraan sangat menuntut. Untuk mengembangkan dan memproduksi sensor yang sangat akurat dan stabil, proses pembuatan yang lengkap dan efektif sangat penting. Mengapa?
Alasan utamanya adalah seperti sensor tekanan, sensor Hall, sensor fotolistrik, sensor suhu, dan sensor serupa lainnya, komponen sensitif internal dan sirkuit terintegrasi, isolasi gas inert atau isolasi vakum dari dunia luar, proses produksinya tahan tekanan. , persyaratan kedap udara, kekuatan pengelasan, tingkat kebocoran, dan persyaratan kualitas pengelasan sangat tinggi, terutama proses pengelasan memerlukan deformasi kecil yang tidak dapat terjadi pada komponen internal dan sirkuit mikro rusak.
Pengelasan laser menggunakan laser sebagai sumber panas pengelasan, dengan kepadatan energi tinggi, pemanasan terkonsentrasi, kecepatan pengelasan cepat dan deformasi pengelasan, dan keunggulan lainnya. Karena berbagai cangkang sensor menggunakan baja tahan karat, paduan titanium, dan sejumlah kecil bahan paduan dan paduan aluminium, pengelasan laser berdasarkan keunggulannya yang unik, sangat cocok untuk digunakan dalam pengelasan penyegelan sensor.
Setelah pengelasan laser, permukaan cangkang logam sensor halus dan bebas dari cacat, kekuatan lapisan las sebanding dengan bahan dasar, dan proses pengelasan sama sekali tidak akan menyebabkan kerusakan pada komponen fotosensitif internal sensor, dengan penampilan yang sangat baik dan penyegelan.
