Pengelasan laser adalah metode pengelasan yang efisien dan tepat menggunakan sinar laser dengan kepadatan energi tinggi sebagai sumber panas. Terutama untuk pengelasan bahan berdinding tipis dan bagian presisi, dapat mewujudkan pengelasan titik, pengelasan pantat, pengelasan tumpang tindih, pengelasan penyegelan, dll., Dengan rasio aspek tinggi, lebar pengelasan kecil, zona yang terkena panas kecil, deformasi kecil, pengelasan cepat kecepatan, sambungan las yang halus dan indah, dan tidak perlu berurusan dengan atau hanya menangani setelah pengelasan Jahitan las memiliki kualitas tinggi, tidak ada lubang udara, dapat dikontrol secara akurat, titik cahaya fokus kecil, akurasi posisi tinggi, dan itu mudah untuk mewujudkan otomatisasi. Keunggulan uniknya telah berhasil diterapkan pada pengelasan presisi bagian mikro dan kecil. Sekarang semakin banyak perusahaan memilih untuk menggunakan mesin las timah laser daripada pengelasan besi listrik.
Mesin solder laser berbeda dari mesin solder otomatis dalam pengelasan kawat harness mobil dan sambungan terminal. Mesin solder besi solder menggunakan pemanas elektromagnetik inti pemanas, dan memancarkan panas ke batang kawat dan sambungan solder melalui konduksi panas, sehingga mudah melepuh plastik batang kawat dan mengakhiri proses produksi yang sebenarnya. Solder laser mengadopsi pemanasan cepat lokal non-kontak, yang dapat menyelesaikan pengelasan ketika energi panas tidak sepenuhnya ditransfer ke area yang tidak perlu dilas, yang memiliki karakteristik efisiensi tinggi. Selain itu, penyolderan laser tidak ingin menyolder besi, dan tidak ada bahan yang dapat dikonsumsi dalam timah solder, yang sepenuhnya menghindari pengelasan yang buruk yang disebabkan oleh keausan kepala besi dan kerusakan inti pemanas.
Keunggulan peralatan
Kebaruan: mesin las laser tradisional umumnya digunakan dalam logam, untuk pengelasan non-logam, proses pengelasan besi listrik kontak diadopsi, dan pengelasan laser adalah pengelasan non-kontak. Metode pengelasan ini dapat diterapkan pada produksi yang beragam dan fleksibel, dan fleksibilitasnya lebih tinggi daripada pengelasan besi listrik.
Keunikan: mesin las laser dapat dilengkapi dengan kontrol suhu otomatis, pemantauan posisi CCD, fungsi pengukuran tinggi otomatis, penerapan yang luas. Sistem pengelasan umpan balik suhu yang unik (kontrol otomatis daya laser dan tampilan kurva daya waktu secara real-time) berada di posisi terdepan dalam industri. Skema ini dapat memastikan hasil dan konsistensi sambungan solder yang baik.
Maju: komunikasi optik, mikroelektronika otomotif, PCB, manufaktur cerdas dan industri lainnya, produk ditingkatkan dengan cepat, ketepatan produk lebih tinggi dan lebih tinggi, dan Pitch sambungan solder kurang dari 500um. Besi solder tradisional tidak dapat lagi memenuhi persyaratan pengelasan, dan pengelasan laser memiliki fitur-fitur canggih seperti presisi tinggi, hasil tinggi, sedikit kerusakan pada produk, tidak ada polusi, otomatisasi yang mudah direalisasikan, dll. Jadikan semakin banyak pelanggan fokus pada hal ini, mulai memperhatikan dan menggunakan teknologi pengelasan canggih ini.
