Relief laser adalah pahatan yang dibuat berdasarkan permukaan suatu bahan, dengan menggunakan sinar laser sebagai "alat" untuk memotong atau membakar bahan tersebut untuk membentuk grafik tiga dimensi cekung atau cembung. Pada artikel ini, kami akan memberikan beberapa contoh perbedaan antara pahatan laser 2D dan 3D berdasarkan kebutuhan biaya mesin yang lebih rendah, efisiensi tinggi, dan presisi tinggi.
Komponen inti dari peralatan bantuan pemrosesan laser adalah laser, cermin, dan komponen lainnya. Apakah bantuan pemrosesan pemindai laser 2D atau 3D, prinsip kerjanya adalah melalui perangkat lunak yang perlu memproses model 3D untuk diiris, dan kemudian mengontrol laser pada sepotong material lengkap lapis demi lapis, untuk mencapaiukiran laser tiga dimensi. Namun, proses pengolahannya sangat berbeda.
Osilator laser 2D digunakan dengan meja pengangkat untuk memproses relief. Selama proses tersebut, sistem meja angkat mengontrol fokus pemindai laser 2D pada setiap lapisan bahan penghilang laser. Perakitan ini tidak hanya sangat menghemat biaya, tetapi pada saat yang sama, pekerjaan kalibrasi pemindai laser 2D relatif mudah dan cepat untuk dimulai, cocok untuk pemula.
Proses bantuan pemrosesan pemindai laser 3D adalah: melalui kontrol perangkat lunak pemindai laser 3D sumbu dinamis Z-directional dan sumbu XY dari sinergi bersama. Karena jumlah lapisan yang diproses bervariasi, sumbu dinamis Z-directional bergerak bolak-balik dalam kompensasi fokus untuk memastikan konsistensi titik cahaya selama proses kerja. Sebaliknya, ketika pemindai laser 3D memproses bantuan, sumbu Z dan sumbu XY bersinergi penuh, yang dapat menyelesaikan kompensasi fokus bergerak mundur dan maju pada tingkat hampir mikrodetik, tanpa batasan meja angkat eksternal, dengan relatif efisiensi dan akurasi yang lebih tinggi. ItuPemindai laser 3Dlebih condong ke produk industri.
