Di masa lalu, proses pengelasan plastik adalah masalah utama industri plastik. Metode kombinasi plastik tradisional memiliki batasan tertentu, seperti kualitas pengelasan yang buruk, efisiensi produksi yang rendah, pengelasan bentuk kompleks yang sulit diwujudkan, pencemaran lingkungan yang serius, umur yang pendek, perawatan lanjutan, dan masalah lainnya. Masalah-masalah ini telah membingungkan orang-orang di industri plastik. Dengan peningkatan teknologi yang berkelanjutan dalam beberapa tahun terakhir, pengelasan laser plastik telah secara bertahap mengatasi titik nyeri ini, yang akan sepenuhnya menggantikan pengelasan plastik tradisional di masa depan.
Perbandingan antara pengelasan tradisional dan pengelasan laser plastik
Dalam pengelasan tradisional, pengelasan hot plate jarang digunakan. Dalam beberapa tahun terakhir, pengelasan gesekan getaran dan pengelasan ultrasonik adalah yang paling banyak digunakan. Kedua jenis pengelasan tersebut adalah pengelasan getaran. Benda kerja melakukan getaran frekuensi tinggi pada permukaan material kontak, mencapai titik lelehnya melalui gesekan, dan kemudian sekering. Teknologi ini memiliki banyak kekurangan. Ini adalah jenis kontak, getaran, fusi, dan mudah menghasilkan cacat, Dan dalam waktu lama akan menghasilkan kelelahan, suku cadang mudah rontok, tekanan mekanisnya relatif besar, yang secara serius mempengaruhi sesak udara.
Plastik pengelasan laser dapat secara efektif menghindari faktor-faktor buruk ini. Salah satunya adalah non-kontak, yang lainnya adalah kekuatan pengelasan tinggi, tidak mudah gagal, mengurangi risiko. Dalam industri suku cadang mobil, pengelasan laser pada dasarnya telah menggantikan pengelasan ultrasonik dalam dua tahun terakhir. Fleksibilitas produksi pengelasan laser akan lebih baik, dan lingkungan kerja pekerja juga lebih baik, tetapi lingkungan kerja pengelasan ultrasonik sangat buruk.
Beberapa tahun yang lalu, beberapa teknologi laser tidak berhasil, dan harga laser relatif tinggi. Dibandingkan dengan pengelasan tradisional, investasi satu kali lebih besar, dan manfaatnya mungkin tidak dihasilkan dengan cepat. Tapi sekarang keuntungan ekonomi laser disorot, plastik las laser, dapat mengurangi kesulitan desain produk untuk desainer. Saat ini, banyak produk (termasuk produk harian, produk 3C, dll.) Memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk akurasi pemrosesan dan tampilan estetika, yang menentukan penerapan teknologi pengelasan laser.
Penerapan pengelasan laser dalam industri plastik
Selanjutnya, ini memperkenalkan aplikasi industri. Pengelasan laser plastik banyak digunakan dalam bidang medis, antara lain pembuatan tangki penyimpanan cairan, peralatan filter cairan, konektor selang, tas ostomy, alat bantu dengar, transplantasi, hemodialisis, dan perangkat mikrofluida untuk analisis, dll. Misalnya instrumen hemodialisis. diselesaikan dengan pengelasan sinkron. Aplikasi dalam industri peralatan rumah tangga meliputi bilah AC, lampu pendingin cair, led, gelas air, dll.
Saat ini, yang paling banyak digunakan dalam industri otomotif. Ini termasuk kunci pintu otomatis, perangkat akses tanpa kunci, sakelar start, monitor tekanan ban, panel instrumen, lampu depan dan belakang, intake manifold, nosel bahan bakar, rangka shift, sensor mesin, rangka kabin, tangki oli hidrolik, filter transmisi, dll. industri elektronik konsumen 3C, termasuk cangkang ponsel, cangkang headset, keyboard, sensor, komponen elektronik, sakelar mikro, tekstil, tali nilon, dll.
