Sambungan solder kabel FPC berukuran kecil. Proses pengelasan ini sekarang disebut pengelasan presisi. Metode pengelasan tradisional umumnya menggunakan pengelasan manual atau mesin solder otomatis, tetapi kecepatan, proses, dan kualitas keduanya sangat berbeda dengan pengelasan laser. Kualitas pengelasan terkait dengan kualitas produk. Selanjutnya, mari kita bandingkan perbedaan antara pengelasan manual dan pengelasan laser.
Solder tangan
1. Sebelum menempel dan menyelaraskan papan FPC dan PCB, periksa bantalan PCB untuk mengetahui kehalusan dan oksidasi. Lepaskan pita perekat dua sisi FPC dan tempelkan di atas papan PCB gold finger. Harap perhatikan bahwa bantalan PCB harus membocorkan sekitar 1.0 mm pin kawat setelah menempel.
2. Penyolderan: Waktu referensi adalah 1-2 detik dan harus dilakukan sesuai dengan garis penanda putih di atas FPC. (Waktu referensi penyolderan 1-2S) Kontrol utama waktu dan posisi umpan timah dan penyolderan tarik:.
Empat titik kontrol utama dari umpan solder dan penyolderan tarikan:
Waktu: umumnya waktu penyolderan tarik yang disarankan sesuai dengan panjang ujung besi solder perhitungan 3S, sekitar 4 ~ 10S.
Suhu: dua ratus sembilan puluh derajat hingga tiga ratus sepuluh derajat.
Posisi pemasukan timah: posisi pemasukan timah paling baik berada pada ujung besi solder pada posisi bawah, posisinya condong ke arah bantalan.
Kekuatan: kekuatan kontak ujung besi solder dan benda kerja: ujung besi solder dan kontak benda kerja memberikan sedikit tekanan, prinsipnya adalah tidak menyebabkan kerusakan pada jari emas FPC.
3. Periksa sendiri setelah penyolderan: pengamatan sudut 45- derajat. Setelah penyolderan, Anda harus menghabiskan 1-2 detik untuk memeriksa sendiri untuk melihat apakah ada cacat seperti penyolderan palsu, penyolderan terus-menerus, atau penyimpangan.
Proses penyolderan laser:
1. Bola mematri secara otomatis menggulung nosel, dan nosel menempel pada bola mematri yang belum meleleh.
2, nosel mulai mengisi nitrogen.
3, ketika tekanan nitrogen mencapai nilai yang telah ditetapkan. Penyinaran laser dimulai, proses peleburan bola brazing dimulai.
4, Bola material mematri meleleh dan dikeluarkan di bawah tekanan nitrogen; 4, Bola material mematri meleleh dan dikeluarkan di bawah tekanan nitrogen.
5. Bola material penyolderan bersentuhan dengan bantalan, membentuk benjolan, bantalan tidak perlu dipanaskan terlebih dahulu.
Keuntungan menggunakan mesin las semprot bola solder laser:
(1) Kepadatan energi tinggi, masukan panas rendah, deformasi termal kecil, zona leleh sempit dan zona terkena panas, dan kedalaman penetrasi besar.
(2) Karena kecepatan pendinginan yang cepat, struktur lasnya halus dan kinerja sambungannya bagus.
(3) Karena pengelasan non-kontak dan tidak menggunakan elektroda, maka menghemat waktu pengerjaan.
(4) Kecepatan pengelasan cepat dan dapat diselesaikan dalam waktu 0.2 detik.
Setelah melihat pengelasan manual dan pengelasan laser, saya yakin semua orang tahu bahwa metode pengelasan memiliki lebih banyak keuntungan. Pengelasan bola solder laser cocok untuk pengelasan presisi tinggi dengan akurasi ±10um dan celah minimum 100um. Ada berbagai macam bola solder yang dapat dipilih, dengan diameter minimum 70um. Diterapkan pada permukaan logam seperti timah, emas, dan perak, tingkat hasil lebih dari 99%. Mesin solder laser cocok untuk proses pengelasan presisi tanpa gangguan.
